Lợi ích của việc đông lạnh thực phẩm: Hướng dẫn người mua và cung cấp B2B

Đông lạnh giúp kéo dài thời gian sử dụng hữu ích của thực phẩm bằng cách hạ thấp nhiệt độ đủ để ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật trong quá trình bảo quản đông lạnh và làm chậm nhiều thay đổi về hóa học, enzyme và vật lý. Đối với chuỗi cung ứng rau quả, điều đó tạo ra lợi ích thương mại: cây trồng theo mùa có thể phục vụ sản xuất sau này, sản phẩm chế biến sẵn có thể giảm bớt việc xử lý tại điểm đến, các thông số kỹ thuật có thể lặp lại nhiều hơn và bạn có thể lập kế hoạch tồn kho mà ít phụ thuộc hơn vào khoảng thời gian-thị trường tươi sống ngắn hạn.

Những lợi ích đó có điều kiện. Việc đông lạnh không cải thiện được nguyên liệu thô kém chất lượng, khử trùng thực phẩm, loại bỏ ô nhiễm hoặc đảm bảo kết cấu tươi-như sau khi rã đông. Kết quả phụ thuộc vào điều kiện cây trồng, độ trễ trước khi chế biến, chuẩn bị, chần ở nơi sử dụng, tốc độ đông lạnh, kích thước miếng, bảo vệ bao bì, nhiệt độ bảo quản, vận chuyển và ứng dụng cuối cùng. Sản phẩm đông lạnh chỉ có được lợi thế khi những biện pháp kiểm soát đó được thiết kế thành một hệ thống.

Những thay đổi đóng băng nào-và những thay đổi nào không

Khi nước trong thực phẩm đóng băng, nó sẽ trở thành nước đá và phần chưa đông còn lại sẽ cô đặc hơn. Nhiệt độ thấp hơn làm chậm chuyển động phân tử, sự phát triển của vi sinh vật và nhiều phản ứng làm giảm màu sắc, hương vị, kết cấu hoặc chất lượng dinh dưỡng. Đây là phương pháp bảo quản bằng cách kiểm soát thời gian và nhiệt độ chứ không phải bằng cách làm trống thực phẩm về mặt sinh học. Hướng dẫn của USDA giải thích rằng vi khuẩn có thể ngừng hoạt động khi thực phẩm đông lạnh và có thể hoạt động trở lại sau khi rã đông trong điều kiện thuận lợi.

Tốc độ đóng băng rất quan trọng vì sự hình thành-tinh thể băng ảnh hưởng đến mô thực vật. Loại bỏ nhiệt nhanh hơn thường tạo ra một mẫu tinh thể khác với sự đóng băng chậm và có thể làm giảm một số hư hỏng về cấu trúc, đặc biệt là ở các mảnh nhỏ, tách biệt. Đó là logic đằng sau các định dạng cố định nhanh riêng lẻ. Tuy nhiên, từ IQF không phải là một thông số kỹ thuật chất lượng hoàn chỉnh. Dây chuyền IQF không thể bù đắp cho trái cây quá chín, rau bị xơ, chần quá lâu, chần kém, bao bì bị hư hỏng hoặc lạm dụng nhiệt độ sau khi sản xuất.

Kết cấu cũng thay đổi khác nhau tùy theo sản phẩm và cách sử dụng. Ăn một quả mọng được rã đông hoàn toàn sẽ bộc lộ tổn thương tế bào rõ ràng hơn so với việc cùng một quả mọng được trộn vào sinh tố. Một loại rau sẽ được nấu chín có thể chịu được độ mềm tốt hơn so với rau trang trí sống. Đó là lý do tại sao “giữ được độ tươi” lại quá mơ hồ đối với một hợp đồng. Xác định điều kiện dự định khi đánh giá-đông lạnh, rã đông một phần, rã đông hoàn toàn, nấu chín, trộn hoặc nướng-và chỉ định các thuộc tính quan trọng ở đó.

Lợi ích 1: Tách thời gian thu hoạch ngắn khỏi thời hạn bán dài hơn

Rau quả tươi tiếp tục hô hấp, mất nước, chín và hư hỏng sau khi thu hoạch. Nhiều loại cây trồng cũng có thời kỳ thu hoạch tập trung. Xử lý nguyên liệu phù hợp gần vụ thu hoạch và bảo quản ở trạng thái đông lạnh sẽ cho phép thành phẩm được vận chuyển muộn hơn thời điểm thu hoạch mới. Điều này giúp các nhà sản xuất thực phẩm, nhà phân phối dịch vụ thực phẩm và nhà bán lẻ lên kế hoạch sản xuất khi cây trồng trên đồng ruộng không còn có sẵn tại địa phương.

Lợi ích không phải là lưu trữ không giới hạn. Thời hạn sử dụng vẫn là một câu hỏi về sản phẩm, bao bì, nhiệt độ và chất lượng. Màu sắc có thể phai, hương vị có thể bị oxy hóa, hơi ẩm có thể di chuyển, đá có thể kết tinh lại và các bề mặt tiếp xúc có thể bị mất nước. Người mua vẫn cần ngày sản xuất xác định, cơ sở độ bền, điều kiện bảo quản, thời hạn sử dụng còn lại khi giao hàng và nhận hàng cũng như phương pháp để quyết định xem sản phẩm có còn phù hợp hay không.

Việc phân chia theo mùa cũng hỗ trợ việc lập kế hoạch nhiều{0}}nguồn gốc. So sánh lịch trồng trọt, hồ sơ giống, tính sẵn có của nhà máy, rủi ro về lộ trình và hàng tồn kho thay vì xử lý hàng tháng như thể có cùng một loại cây trồng tươi. hiện tại của XMSDdòng rau đông lạnhVàdòng trái cây đông lạnhhiển thị các dòng sản phẩm có thể được thảo luận theo kiểu cắt, hình thức, cách cắt, ứng dụng, đóng gói và điểm đến thay vì bằng lời hứa chung chung về-có hàng quanh năm.

Lợi ích 2: Đẩy nhanh công việc chuẩn bị

Các nguyên liệu đông lạnh thương mại có thể được rửa sạch, phân loại, bóc vỏ, tỉa, cắt, bỏ hạt, chần và tách theo định dạng sản phẩm đã thỏa thuận. Việc chuyển các bước đó sang cơ sở xử lý công nghiệp có thể giảm nhân công đích, không gian chuẩn bị, nước thải, xử lý phế liệu và tính biến đổi. Nhà bếp có thể chia phần đậu Hà Lan hoặc miếng trái cây trực tiếp từ túi; một nhà máy thực phẩm có thể định lượng một phần cắt xác định trong một công thức nấu ăn với ít-việc chuẩn bị nguyên liệu thô hơn.

Điều này chỉ có giá trị khi việc chuẩn bị trước phù hợp với việc sử dụng sau này. Xúc xắc 10 mm không thể thay thế được với phạm vi rộng 10–20 mm khi hệ thống kiểm soát người gửi, người làm đầy hoặc phần{4}}rất nhạy cảm với kích thước. Thông số kỹ thuật của hoa bông cải xanh cần có đường kính đầu, dung sai cho phép của thân,-khả năng chịu đựng mảnh vỡ, màu sắc, độ chín và giới hạn khuyết tật. Một quả bị rỗ cần có khả năng kiểm soát-các mảnh vỡ. Do đó, lợi ích là sự chuyển giao công việc được kiểm soát chứ không phải sự biến mất của chi tiết đặc tả.

    Ví dụ thực tế:Một-nhà máy sản xuất bữa ăn sẵn mua cà rốt tươi và trải nghiệm việc thay đổi phần vỏ và phần cắt bỏ, sau đó chuyển công thức đã được xác thực sang thái hạt lựu đông lạnh. Giá mỗi kg đông lạnh cao hơn nhưng dây chuyền không còn bóc vỏ, cắt tỉa, cắt hoặc lưu trữ chất thải ướt nữa. Người mua so sánh-năng suất phần thành phẩm, số phút lao động, nước thải, phế phẩm, không gian lưu trữ và hiệu suất nấu-không chỉ hai giá trên hóa đơn. Thay đổi chỉ được chấp thuận sau khi kích thước và kết cấu xúc xắc vượt qua quá trình làm đầy và làm nóng thực tế.

Lợi ích 3: Tạo khẩu phần, công thức nấu ăn và sản lượng dễ dự đoán hơn

Các phần riêng biệt cho phép người dùng lấy ra số lượng cần thiết và trả lại gói đã đóng còn lại về nơi bảo quản đông lạnh có kiểm soát. Điều này có thể làm giảm áp lực phải sử dụng toàn bộ thùng mới hoặc rã đông khối rắn. Việc cắt lặp lại và phân bổ khuyết tật cũng giúp các nhà chế biến kiểm soát trọng lượng lấp đầy, số lượng miếng, thời gian nấu, mức độ bao phủ hình ảnh và chất rắn trong công thức từ mẻ này sang mẻ khác.

Đừng nhầm lẫn giữa dòng chảy tự do với dòng không có cụm. Các cụm nhỏ có thể phát sinh từ độ ẩm bề mặt, áp suất, xử lý hoặc biến động nhiệt độ và các ứng dụng khác nhau chịu đựng các mức độ khác nhau. Xác định cách đánh giá sự phân tách, điều kiện mẫu, kích thước hoặc khối lượng cụm tối đa khi cần thiết và liệu các mảnh có phải tách ra bằng áp lực tay nhẹ hay không. Ấn tượng lắc túi-là biện pháp sàng lọc hữu ích nhưng không phải là phép đo hoàn chỉnh.

    Ví dụ hoạt động:Giả định rằng trái cây tươi-đầu vào có giá 1,10 USD/kg. Sau khi phân loại, gọt vỏ, cắt và loại bỏ, 72% trở thành trái cây theo công thức có thể sử dụng được, vì vậy chỉ riêng trái cây thô đã có giá 1,10 ữ 0.72=USD 1,53 mỗi kg có thể sử dụng. Định dạng đông lạnh đã chuẩn bị sẵn có giá 1,42 USD/kg và mang lại 96% số miếng có thể sử dụng được sau khi loại bỏ-các mảnh{11}}thông số kỹ thuật, do đó, chi phí nguyên liệu có thể so sánh là 1,42  0.96=USD trên mỗi kg có thể sử dụng. Trước khi thêm nhân công, chất thải, năng lượng, rã đông nhỏ giọt và vận chuyển hàng hóa, đông lạnh thấp hơn 0,05 USD trên mỗi kg sử dụng được trong kịch bản này. Sản lượng, công thức hoặc lộ trình khác có thể đảo ngược kết quả; sử dụng dữ liệu đo của bạn.

Logic tương tự cũng áp dụng cho rủi ro chứng khoán. Thời hạn sử dụng dài có thể làm giảm các giao dịch mua khẩn cấp và hư hỏng mới, nhưng lượng hàng tồn kho đông lạnh dư thừa sẽ tiêu tốn-công suất và năng lượng của kho lạnh, đồng thời có thể vượt quá mục tiêu chất lượng. So sánh sự thay đổi nhu cầu, quy mô đặt hàng, thời gian giao hàng, tồn kho an toàn, chi phí lưu kho, luân chuyển hàng tồn kho và thời hạn sử dụng còn lại. Đóng băng làm thay đổi phương trình tồn kho; nó không loại bỏ kỷ luật hàng tồn kho.

Lợi ích 4: Duy trì chất lượng mà không tuyên bố rằng không có gì thay đổi

Việc đông lạnh-được kiểm soát tốt có thể giữ được màu sắc, hương vị và giá trị dinh dưỡng một cách hiệu quả vì nhiệt độ thấp làm chậm nhiều phản ứng hư hỏng. Độ chín của cây trồng và thời gian giữa thu hoạch và chế biến vẫn còn là vấn đề quan trọng. Một loại cây trồng phù hợp được chế biến kịp thời có thể bắt đầu bảo quản đông lạnh với hình dạng khác với sản phẩm tươi đã mất nhiều ngày để phân phối. Điều đó không làm cho mọi sản phẩm đông lạnh đều vượt trội về mặt dinh dưỡng so với mọi sản phẩm tươi; sự so sánh chính xác cần có cùng loại thực phẩm, phần ăn được, lịch sử chế biến, thời gian bảo quản, phương pháp chế biến và cơ sở phân tích.

Rau thường được chần trước khi đông lạnh để kiểm soát các enzyme có thể làm hỏng màu sắc, hương vị và các thuộc tính chất lượng khác trong quá trình bảo quản. Chần cũng tạo ra sự cân bằng-: thời gian, nhiệt độ, làm mát và tiếp xúc với nước có thể ảnh hưởng đến kết cấu và các thành phần hòa tan trong nước-. Bộ xử lý xác nhận lịch trình cho hàng hóa, quá trình cắt, thiết bị, mục tiêu enzyme, bối cảnh vi sinh và ứng dụng cuối cùng. Chỉ “Blanched” thôi không chứng tỏ được lịch trình đã đầy đủ hay nhẹ nhàng.

Trái cây có thể sử dụng các phương pháp xử lý trước khác nhau vì nhiệt có thể gây hại cho đặc tính tươi{0}}của trái cây. Kiểm soát hiện tượng hóa nâu, rỗ, cắt, bổ sung xi-rô hoặc thành phần và nhiệt độ sản phẩm cần phải phù hợp với định dạng dự định. Hỏi những gì đã được thêm vào và tại sao. Trái cây có đường, trái cây đã qua xử lý và trái cây IQF-một thành phần là những sản phẩm khác nhau về mặt thương mại ngay cả khi các phần nhìn thấy được trông giống nhau.

Lợi ích 5: Hỗ trợ-Phân phối từ xa-Nếu Chuỗi lạnh được giữ vững

Bảo quản đông lạnh cho phép các sản phẩm phù hợp di chuyển qua các tuyến đường dài hơn và được chuyển giao nhiều lần hơn so với các sản phẩm tương đương tươi dễ hỏng. Điều đó có thể kết nối các khu vực sản xuất với các nhà chế biến, nhà phân phối, hoạt động dịch vụ thực phẩm và nhà bán lẻ ở xa. Nó cũng giúp việc lập kế hoạch quy mô vùng chứa-có thể thực hiện được đối với những mặt hàng có thể nhanh chóng mất tình trạng.

Chuỗi lạnh là một chuỗi các điều kiện và bằng chứng của sản phẩm, không phải là cài đặt tủ lạnh được in trên một tài liệu. Nhiệt độ sản phẩm khi chất hàng,-làm mát thiết bị trước, thời gian chất hàng, lưu thông không khí, vận hành tủ lạnh, nguồn điện, khả năng tiếp xúc khi vận chuyển, độ mở cửa, bảo quản và nhận hàng, tất cả đều quan trọng. Nhiệt độ không khí và nhiệt độ sản phẩm trả lời các câu hỏi khác nhau; một chuyến bay ngắn không tự động chứng minh rằng lõi sản phẩm đã tan băng, trong khi màn hình bình thường có thể che giấu sự kiện trước đó.

Sự dao động nhiệt độ có thể khuyến khích sự kết tinh lại của đá, đóng cục, ngưng tụ gói, mất nước bề mặt hoặc thay đổi kết cấu và nhỏ giọt. Việc đánh giá an toàn cũng có thể trở nên phức tạp nếu sản phẩm tan băng một phần và sau đó nguội trở lại. Xem lại-bằng chứng về nhiệt độ, tình trạng gói hàng, đo nhiệt độ sản phẩm, vị trí bị ảnh hưởng, những thay đổi về cảm giác và vật lý, mục đích sử dụng cũng như kế hoạch an toàn thực phẩm hiện hành-trước khi xử lý. Không sử dụng một tinh thể băng giá để chẩn đoán hoàn chỉnh.

Bao bì phải bảo vệ chống lại sự mất độ ẩm, oxy khi có liên quan, ô nhiễm, hư hỏng niêm phong, mài mòn và hư hỏng cơ học trong suốt quá trình vận chuyển. XMSDtổng quan về bao bì đông lạnhVàhướng dẫn vận chuyển đông lạnhcó thể giúp bạn sắp xếp-cuộc thảo luận cụ thể về túi bên trong, thùng carton, xếp hàng, chất hàng, hồ sơ dữ liệu và trách nhiệm bàn giao.

Chọn định dạng cố định xung quanh ứng dụng

Các miếng IQF, nguyên liệu đông lạnh dạng khối, nguyên liệu xay nhuyễn, thành phần chia theo khẩu phần và các sản phẩm đóng gói bán lẻ- giải quyết được nhiều vấn đề khác nhau. IQF ủng hộ việc tách từng mảnh và định lượng linh hoạt. Một khối có thể phù hợp với một quy trình tan băng và sử dụng toàn bộ thiết bị. Puree loại bỏ tính toàn vẹn của từng sản phẩm khỏi quyết định và chuyển sự chú ý đến chất rắn, độ nhớt, màu sắc, hương vị, hạt, chất xơ và hoạt động bơm. Các gói bán lẻ bổ sung thêm các yêu cầu về nhãn, con dấu, bản in, hộp đựng, mã vạch, kệ-trưng bày và các yêu cầu-sử dụng của người tiêu dùng.

    Ví dụ thực tế:Một nhà máy nước sốt ban đầu yêu cầu hạt tiêu IQF vì "IQF có chất lượng cao hơn". Tuy nhiên, quy trình của nó đổ toàn bộ đơn vị 10 kg vào ấm, nấu hạt tiêu cho đến khi mềm và không hiển thị từng miếng riêng lẻ. Nhóm so sánh khối thích hợp hoặc định dạng đã chuẩn bị sẵn trong công thức thực tế. Nếu màu sắc, hương vị, chất rắn, kiểm soát- tạp chất lạ, vi sinh, liều lượng và sản lượng đáp ứng yêu cầu thì việc trả tiền cho những sản phẩm-chảy tự do có thể không mang lại giá trị ứng dụng nào. Quyết định theo quy trình chứ không phải uy tín của một tên định dạng.

Quá trình thử nghiệm của bạn phải tái tạo liều lượng thực, trạng thái rã đông, điều kiện nấu hoặc trộn, thời gian bảo quản và đánh giá-thành phẩm. Ghi lại cân bằng khối lượng, độ nhỏ giọt, màu sắc, kết cấu, hương vị, các khuyết tật nhìn thấy được, thời gian xử lý, hoạt động của thiết bị và năng suất. Một mẫu bàn trông hấp dẫn trong một cái bát vẫn có thể làm hỏng máy bơm, bộ lưu trữ, lò nướng, nồi chiên, máy xay sinh tố hoặc cách trình bày bán lẻ.

Biến lợi ích thành yêu cầu mua hàng có thể kiểm chứng

Bắt đầu với việc nhận dạng và sử dụng: mặt hàng, chủng loại khi có liên quan, yêu cầu về nguồn gốc, thời gian sản xuất hoặc thu hoạch, tình trạng sống hoặc chần, nguyên liệu và chất hỗ trợ chế biến, dạng sản phẩm, phạm vi cắt, ứng dụng dự định và liệu món hàng đó có được nấu chín hay không. Sau đó, xác định các tiêu chí cảm quan và vật lý như màu sắc, mùi, hương vị, độ chín, kết cấu sau khi chuẩn bị, tách biệt, mảnh vỡ, phân bố kích thước, tạp chất, khuyết tật, nhỏ giọt và năng suất có thể sử dụng.

Kết nối bằng chứng về an toàn và tuân thủ với lô hàng và điểm đến. Tùy thuộc vào sản phẩm và thị trường, có thể bao gồm tiêu chí vi sinh, bằng chứng dư lượng thuốc trừ sâu{1}}, yêu cầu về chất gây ô nhiễm, tình trạng chất gây dị ứng, truy xuất nguồn gốc, giấy chứng nhận, phương pháp phòng thí nghiệm, lấy mẫu, ghi nhãn, phạm vi cơ sở và tài liệu nhập khẩu. Đóng băng là một điều kiện của quá trình; nó không thay thế bản phân tích mối nguy hoặc các yêu cầu pháp lý đối với thực phẩm và thị trường.

Xác định gói hàng và hậu cần: trọng lượng tịnh và dung sai, vật liệu bên trong, tem niêm phong, độ bền của thùng carton, mã hóa, mẫu pallet, nhiệt độ bảo quản, điều kiện xếp hàng, điểm đặt hàng lạnh nếu có, hồ sơ, điểm kiểm tra, thời hạn sử dụng còn lại và quy trình yêu cầu bồi thường. Nếu nhiệt độ, men hoặc nước bổ sung ảnh hưởng đến trọng lượng có thể bán được, hãy nêu rõ cơ sở đo lường và tính toán. Một con số không có phương pháp sẽ không giải quyết được tranh chấp.

Cuối cùng, hãy đồng ý với quy tắc kiểm soát-phê duyệt mẫu và thay đổi. Xác định mẫu hoặc thông số kỹ thuật nào đang kiểm soát, thời gian hiệu lực của mẫu hoặc thông số kỹ thuật đó, những khác biệt nào cần được thông báo, ai phê duyệt sai lệch và cách tách lô bị loại bỏ. Bạn có thể xem lại XMSDthiết bị xử lý và kiểm tratrong khi hỏi biện pháp kiểm soát nào áp dụng cho mặt hàng đã chọn của bạn và kết quả nào được ghi lại để phát hành.

Trình tự phê duyệt nhỏ gọn

1. Xác định công việc.Nêu rõ sản phẩm, ứng dụng cuối cùng, quy trình, khối lượng đặt hàng và hàng năm, điểm đến và lỗi quan trọng nhất.
2. Khóa thông số kỹ thuật có thể đo lường được.Kết nối nhận dạng, vết cắt, khuyết tật, chất lượng cảm quan, kiểm tra, đóng gói, nhiệt độ, thời hạn sử dụng và tài liệu với các phương pháp và giới hạn.
3. Phê duyệt mẫu đại diệnĐánh giá nó trong công thức thực tế hoặc điều kiện sử dụng và ghi lại những gì đã được kiểm tra.
4. Xác minh lô thương mại đầu tiên.So sánh bằng chứng lô hàng và hiệu suất sản phẩm với cơ sở đã được phê duyệt trước khi mở rộng quy mô.
5. Xu hướng giao hàng lặp lại.Xem xét năng suất, khiếu nại, sai lệch, bằng chứng nhiệt độ và hiệu suất quy trình để thông số kỹ thuật được cải thiện dựa trên dữ liệu thực.

Trường hợp đóng băng không phải là câu trả lời tự động

Sản phẩm dùng để ăn sống giòn có thể mất quá nhiều kết cấu sau khi rã đông. Hoạt động theo mùa gần đó với nhu cầu mới hàng ngày có thể dự đoán được có thể không thu được đủ lợi nhuận từ hàng tồn kho đông lạnh. Kệ-ở dạng sấy khô, đóng hộp, lên men hoặc vô trùng ổn định có thể phù hợp với tuyến đường không có cơ sở hạ tầng đông lạnh. Thành phần có giá trị-cao có thể phù hợp cho việc sấy khô-đóng băng khi trọng lượng thấp và khả năng bù nước nhanh là quan trọng. Đánh giá chất lượng ăn uống cần thiết, quy trình, hậu cần, năng lượng, chất thải, giá trên mỗi đơn vị sử dụng được và kỳ vọng của thị trường.

Sự phụ thuộc vào năng lượng và điện lạnh là chi phí thực sự. Cấp đông, bảo quản lạnh và phân phối lạnh cần có thiết bị và nguồn điện. Lỗi thiết bị và chuyển giao chậm trễ đòi hỏi phải có kế hoạch dự phòng. Một lộ trình không thể duy trì tình trạng sản phẩm được chỉ định có thể làm mất đi lợi ích bảo quản. Bao gồm chi phí năng lượng, lưu trữ, giám sát, lạnh, vận chuyển, từ chối và dự phòng trong mô hình thương mại thay vì gọi đông lạnh là tự động hiệu quả.

Quyết định có thể bảo vệ tốt nhất là dành riêng cho ứng dụng-: đóng băng rất hữu ích khi thời lượng dài hơn, sự chuẩn bị, tính nhất quán và hậu cần mang lại lợi ích lớn hơn sự thay đổi kết cấu, chi phí chuỗi- nguội và các hạn chế về định dạng cho công việc dự định. Kết luận đó có thể được xác minh bằng mẫu, cân khối lượng, thử nghiệm quy trình, kế hoạch lộ trình và thông số kỹ thuật hoàn chỉnh.

Câu hỏi thường gặp

1. Việc đông lạnh có tiêu diệt hết vi khuẩn trong rau quả không?

Không. Bảo quản đông lạnh ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật trong điều kiện đông lạnh được kiểm soát, nhưng nhiều vi khuẩn có thể tồn tại và hoạt động sau khi rã đông. -Vệ sinh nguyên liệu thô, kiểm soát chế biến, tiêu chí vi sinh, xử lý đông lạnh và nấu chín theo chủ định vẫn cần thiết.

2. Có phải mọi sản phẩm IQF đều-tự do mà không có cụm không?

Không. IQF mô tả phương pháp đóng băng chứ không phải là đảm bảo-không có cụm chung. Xác định điều kiện cụm được phép, nhiệt độ đánh giá, mẫu, phương pháp tách và giới hạn hành động cho sản phẩm và mục đích sử dụng của bạn.

3. Có phải rau quả đông lạnh luôn bổ dưỡng hơn tươi?

Không có thứ hạng phổ quát nào là chính xác. Độ chín của cây trồng, độ trễ thu hoạch-đến-chế biến, chần hoặc tiền xử lý, thời gian bảo quản-đông lạnh, thời gian phân phối-tươi, nấu, phần ăn được và chất dinh dưỡng đo được có thể thay đổi so sánh.

4. Tại sao sản phẩm đông lạnh có thể trở thành một khối vững chắc?

Một khối có thể được định dạng có chủ ý hoặc các mảnh riêng biệt có thể tụ lại do độ ẩm bề mặt, áp suất, cách xử lý, hư hỏng gói hàng hoặc biến động nhiệt độ. Kiểm tra sản phẩm, gói hàng, mẫu lô và bằng chứng về nhiệt độ-thời gian trước khi chỉ định một nguyên nhân.

5. Tài liệu đầu tiên để yêu cầu một dự án thực phẩm-đông lạnh là gì?

Bắt đầu với thông số kỹ thuật của sản phẩm gắn liền với ứng dụng và đích đến của bạn. Nó phải xác định đặc tính, hình thức, thành phần, giới hạn cảm quan và vật lý, kiểm tra, đóng gói, bảo quản, thời hạn sử dụng, mã hóa lô, bằng chứng cần thiết và phương pháp chấp nhận. Sau đó, các chứng chỉ và báo cáo thử nghiệm có thể được kiểm tra theo yêu cầu đó.

Suy nghĩ cuối cùng từ XMSD

Lợi ích lớn nhất của việc cấp đông là kiểm soát thời gian: nó có thể bảo quản thực phẩm phù hợp ngoài thời hạn trồng tươi trong khi tiến hành khâu chuẩn bị, chia khẩu phần và kiểm soát chất lượng ngược lại. Lời cảnh báo mạnh mẽ nhất cũng đơn giản không kém: đông lạnh bảo tồn tình trạng được tạo ra bởi các quyết định về nguyên liệu thô và quy trình; bản thân nó không tạo ra chất lượng hoặc sự an toàn.

Đánh giá cơ hội thông qua lợi nhuận có thể sử dụng, hiệu suất ứng dụng, khoảng không quảng cáo, bằng chứng chuỗi{0}} lạnh, bảo vệ gói hàng, sự phù hợp với thông số kỹ thuật và tổng chi phí được phân phối. Khi những thước đo đó rõ ràng, bạn có thể phân biệt lợi thế-cung cấp cố định thực sự với tuyên bố tiếp thị rộng rãi.

Tài liệu tham khảo

• Dịch vụ kiểm tra và an toàn thực phẩm của USDA - Đông lạnh và an toàn thực phẩm
• FAO - Đông lạnh trái cây và rau quả: Nguyên tắc giới thiệu và quy trình
• FAO - Chất lượng, an toàn và dinh dưỡng rau quả đông lạnh
• Codex Alimentarius - Quy tắc thực hành chế biến và xử lý thực phẩm đông lạnh nhanh
• Kinh nghiệm hoạt động của XMSD trong lĩnh vực tìm nguồn cung ứng rau quả đông lạnh, đặc tính sản phẩm, đánh giá chất lượng, đóng gói và điều phối xuất khẩu.