Gói trái cây đông lạnh-Lựa chọn kích cỡ: Hướng dẫn sử dụng giá và chi phí

Chọn kích thước gói trái cây-đông lạnh từ số lượng tiêu thụ trong một khoảng thời gian xử lý được kiểm soát, chứ không phải từ chi phí đóng gói mỗi kg thấp nhất. Một gói phù hợp có thể được mở, xác định, định lượng và hoàn thiện trước khi tiếp cận nhiều lần, tiếp xúc với nhiệt độ cao, ngưng tụ, thu mùi, vón cục, tràn hoặc trộn nhiều{2}}làm thay đổi tình trạng sản phẩm. Nó cũng phù hợp với tủ đông, kế hoạch rã đông, cỡ lô, dụng cụ chia khẩu phần, quy tắc truy xuất nguồn gốc và mục tiêu thải bỏ.

Lớp lót 10 kg có thể hiệu quả đối với bộ xử lý sử dụng 50 kg mỗi ca. Lớp lót tương tự có thể đắt tiền đối với một quán cà phê sử dụng 1,2 kg mỗi ngày nếu nó được mở ra nhiều lần hoặc rã đông hoàn toàn. Mười túi 1 kg có thể làm giảm khả năng tiếp xúc với-gói mở nhưng thêm màng, cách xử lý, nhãn và kiểm tra đơn vị. Câu trả lời đúng cân bằng giữa số lượng trái cây có thể sử dụng, nhân công, bao bì, không gian tủ đông và rủi ro kiểm soát trong hoạt động thực tế.

Của chúng tôicác tùy chọn đóng gói thực phẩm đông lạnh-cung cấp bối cảnh vật chất và định dạng. Kích thước gói vẫn cần có-sự tính toán vận hành do người mua sở hữu vì túi âm thanh về mặt kỹ thuật có thể vẫn không phù hợp với tỷ lệ sử dụng và kỷ luật tan băng của trang web.

Trước tiên hãy tính toán khoảng thời gian sử dụng có kiểm soát

Xác định điều gì sẽ xảy ra sau khi gói chính được mở. Trái cây sẽ được đông lạnh và cân trực tiếp, rã đông trong hộp kín cho một mẻ, chuyển sang chế biến trong tủ lạnh hay trưng bày để phục vụ? Ghi lại thời gian, nhiệt độ, tần suất truy cập, dụng cụ xử lý, thùng bảo quản và quy tắc loại bỏ tối đa được hỗ trợ bởi kế hoạch-an toàn thực phẩm và thử nghiệm chất lượng.

Ước tính nhu cầu trong khoảng thời gian đó từ dữ liệu thực tế. Sử dụng khoảng thời gian có-số lượng trung bình và cao thay vì một khoảng thời gian trung bình hàng năm. Một khách sạn có thể phục vụ 0,8 kg vào các ngày trong tuần và 4,5 kg vào bữa sáng muộn cuối tuần. Một dây chuyền đồ uống có thể tiêu thụ 200 kg một lần nhưng không tiêu thụ gì trong sáu ngày. Kích thước gói phải hoạt động thông qua cả điều kiện doanh thu thông thường và điều kiện doanh thu-rủi ro thấp{9}}cao.

Phép tính bắt đầu thực tế là kích thước gói=tốc độ sử dụng mỗi giờ nhân với khoảng thời gian được kiểm soát, được điều chỉnh theo bội số lô hoặc phần. Nếu nhà bếp sử dụng 0,7 kg mỗi giờ trong thời gian phục vụ 4- giờ thì mức sử dụng lý thuyết là 2,8 kg. Một túi 2,5 kg có thể được hoàn thiện sạch sẽ nếu túi nhỏ thứ hai được mở muộn; một bao 10 kg giúp xử lý cặn nhiều hơn. Công thức bắt đầu dùng thử thay vì công bố thời hạn sử dụng sau khi mở.

Lập bản đồ mọi bước xử lý và phơi sáng

Thực hiện theo gói hàng từ khi mở hộp cho đến khi quay trở lại nơi lưu trữ hoặc lần sử dụng cuối cùng. Đếm-số lần mở cửa tủ đông, số lần chuẩn bị, thời gian để trên bàn ấm, số lần xúc, đóng kín lại, chuyển đi, rã đông và các quyết định còn sót lại. Đo lường điều kiện sản phẩm và phòng theo phương pháp dự định. Các sự kiện ngắn lặp đi lặp lại có thể tạo ra sương giá và vón cục trên bề mặt ngay cả khi lõi quả vẫn đóng băng.

Sự ngưng tụ hình thành khi bao bì lạnh hoặc trái cây gặp không khí ẩm ấm hơn. Độ ẩm có thể đóng băng khi quay trở lại bảo quản, làm tăng độ bám dính và độ bám dính. Lớp lót hở cũng có thể gây mất nước hoặc bốc mùi. Hướng dẫn về thực phẩm-đông lạnh-nhanh của Codex yêu cầu bao bì bảo vệ chất lượng cảm quan, khử nước và nhiễm bẩn, đồng thời yêu cầu xử lý để giảm thiểu sự nóng lên. Tiêu chuẩn này không quy định một số lần mở túi được phép cho tất cả các loại trái cây.

Giữ nguyên nhận dạng lô hàng ban đầu với bất kỳ thùng chứa nào đang hoạt động. Nếu nhân viên đổ nhiều túi của nhà cung cấp vào một thùng không được đánh dấu, họ sẽ mất mã, thời gian mở và số lượng còn lại. Đóng gói nhỏ hơn có thể làm giảm sự cám dỗ đó, nhưng quy trình vận hành vẫn phải cấm trộn các lô hàng không có hồ sơ được kiểm soát.

Kích thước gói phù hợp với hình dạng và độ dễ vỡ của trái cây

Quả mọng nguyên quả, khối dày đặc, xúc xắc mềm và khối xay nhuyễn không được xử lý giống nhau. Gói lớn tăng độ sâu nén và giúp việc tách thủ công trở nên mạnh mẽ hơn. Trái cây dễ vỡ có thể bị phạt khi nhân viên đập vỡ khối đông lạnh. Một khối nhuyễn đặc có thể yêu cầu rã đông có kiểm soát trong thời gian dài và phải phù hợp với một mẻ; việc chia khối đã tan một phần có thể tạo ra cả vấn đề về độ chính xác và xử lý.

VớiQuả việt quất đông lạnh IQF, kiểm tra dòng chảy tự do, tổn thương da và định lượng từ độ sâu thực tế của túi. Vớinước ép dâu tây đông lạnh, căn chỉnh trọng lượng khối hoặc lớp lót phù hợp với dung tích bình chứa và liều lượng công thức. Hình thức sản phẩm quyết định việc sử dụng một phần có thực tế hay không.

Xem lại hình học cắt và mở túi với nhau. Một vòi hẹp có thể phù hợp để xay nhuyễn nhưng thu hẹp các khối lớn. Lớp lót rộng hỗ trợ xả vào thiết bị xử lý nhưng làm tăng mức độ phơi nhiễm khi vận hành thủ công. Kiểm tra găng tay, muỗng, cân, phễu, phễu và thùng chứa thật thay vì phê duyệt từ mẫu màng phẳng.

Căn chỉnh gói với độ chính xác theo lô và khẩu phần

Một lô chính xác làm giảm số lượng túi một phần. Nếu nước sốt sử dụng trái cây nặng 7,5 kg thì ba túi 2,5 kg hỗ trợ định lượng trọn gói và kiểm tra mã độc lập. Một lớp lót 10 kg có 2,5 kg phải được niêm phong lại, xác định và lưu trữ. Đối với lô công nghiệp nặng 375 kg, dạng 10 hoặc 25 kg có thể hiệu quả hơn, miễn là phương pháp nâng và dỡ hàng an toàn.

Phương pháp định lượng và-khối lượng tịnh ảnh hưởng đến độ chính xác của công thức. Cân một loạt các gói chưa mở và so sánh lượng bổ sung thực tế nếu sản xuất lấy hết toàn bộ túi mà không xác minh cân. Các đơn vị nhỏ hơn có thể giảm tác động của một gói thừa- hoặc thiếu cân nhưng nhân lên số lượng đơn vị. Các đơn vị lớn hơn làm giảm độ hở nhưng có thể làm tăng sai số định lượng khi giả định túi đầy đủ bằng nhãn của nó.

Các phần ăn của dịch vụ ăn uống cần một công cụ có thể tiếp cận và thả trái cây ra mà không làm nát nó. Chạy mười phần liên tiếp khi mở đầu, nửa gói và gần cuối. Ghi lại khối lượng, số lượng mảnh ở nơi có ý nghĩa, thời gian lấy chất lỏng và phục vụ. Một túi lớn có liều lượng phù hợp khi đầy có thể trở nên chậm hoặc không ổn định sau khi đóng cục ở đáy.

So sánh chi phí trên mỗi kg sử dụng được, không phải giá gói

Xây dựng mô hình chi phí với chi phí nguyên liệu được giao, bao bì, đơn vị tiếp nhận, không gian cấp đông, xử lý nội bộ, nhân công mở và cân, sản lượng có thể sử dụng, tràn, thất thoát khi rã đông, phần còn lại bị loại bỏ và xử lý chất thải. Thêm thời gian ngừng hoạt động hoặc hiệu chỉnh công thức khi kích thước gói ảnh hưởng đến liều lượng. Sử dụng dữ liệu địa điểm được đo lường để xác định các yếu tố thúc đẩy chi phí lớn nhất.

Chi phí có thể sử dụng=tổng chi phí bốc dỡ và xử lý chia cho số kg nhập vào sản phẩm hoặc dịch vụ phù hợp. Một túi 10 kg được giao với giá 20 USD, giảm 1,4 kg do trái cây bị bỏ đi và bị hư hỏng có giá 2,33 USD cho mỗi kg có thể sử dụng được trước khi lao động. Hai túi 5 kg được giao với tổng giá 21 USD và hao hụt 0,3 kg có giá 2,16 USD cho mỗi kg có thể sử dụng. Định dạng nhỏ hơn sẽ giành chiến thắng trong hoạt động đó mặc dù giá tính trên hóa đơn tính theo kg cao hơn. Một cuộc thử nghiệm vớimiếng dứa đông lạnhcó thể theo dõi các phần được giữ lại, chất lỏng và phần còn lại bị loại bỏ một cách riêng biệt.

Đừng khái quát hóa những con số đó. Một dây chuyền công nghiệp nhanh có thể sử dụng từng gam từ bao 10 kg và tốn nhiều nhân công hơn với các đơn vị nhỏ hơn. Chạy các kịch bản âm lượng-thấp, bình thường và cao điểm. Bao gồm số lượng thùng và mức sử dụng pallet vì gói hàng nhỏ bên trong vẫn có thể vận chuyển hiệu quả khi thùng carton chính và pallet được thiết kế tốt.

Chọn gói chính và thùng chính cùng nhau

Chỉ định trọng lượng tịnh bên trong, số túi trên mỗi thùng, tổng trọng lượng của thùng, lớp lót, đóng gói, kích thước, vị trí mã và mẫu pallet như một hệ thống. Gói bên trong hữu ích có thể thất bại về mặt thương mại nếu thùng carton quá nặng, khả năng sử dụng pallet kém, đè bẹp các lớp bên dưới hoặc không vừa với giá tiếp nhận và tủ đông.

Xem lại các giới hạn và thiết bị xử lý-thủ công. Một lớp lót công nghiệp lớn có thể cần một tời, xe ben hoặc trạm cắt được điều khiển. Túi dịch vụ thực phẩm cần có độ bám, mở và đóng hoạt động khi tay lạnh và không gian quầy hạn chế. Túi bán lẻ bổ sung thêm tác phẩm nghệ thuật, cách trình bày con dấu và kệ-những lưu ý khi trưng bày mà lớp lót số lượng lớn đơn giản không cần.

Kiểm tra độ nén của thùng carton và độ ổn định của pallet trên toàn tuyến, không chỉ lúc đóng gói. Thùng carton đông lạnh xếp chồng lên nhau, độ rung, độ ẩm và cách xử lý. Số lượng khác nhau trên mỗi thùng carton sẽ thay đổi khoảng trống và phân bổ tải trọng. Ghi lại cấu hình thử nghiệm, chiều cao pallet, lớp bọc căng, bảo vệ góc nơi sử dụng, tình trạng tải container và tình trạng hàng đến.

Kiểm tra công suất tủ đông, số lượng đặt hàng và luân chuyển hàng tồn kho

Các gói bên trong nhỏ hơn có thể tăng số lượng mặt, gắp và nhãn ngay cả khi tổng số kg không đổi. Đo kích thước thùng carton so với kệ, giá đỡ và khoảng trống cửa tủ đông. Đếm xem có bao nhiêu thùng carton phù hợp mà không cản trở sự lưu thông không khí hoặc đặt hàng hóa ra ngoài đường tải được phê duyệt. Túi bên trong nhỏ gọn không mang lại lợi ích gì khi vận hành nếu hộp chính của nó lãng phí khối hoặc không thể xoay an toàn.

Kết nối kích thước gói hàng với số lượng sản xuất tối thiểu và nhịp độ đặt hàng. Một túi 1 kg tùy chỉnh có thể yêu cầu thiết lập bao bì hoặc chạy màng lớn hơn mức mà cơ sở có thể tiêu thụ trong chính sách tồn kho của mình. So sánh nhu cầu hàng năm, tần suất đặt hàng, thời gian giao hàng, lượng hàng tồn kho an toàn, mùa vụ và yêu cầu về thời hạn sử dụng còn lại. Gói vận hành tốt nhất vẫn có thể không thực tế về mặt thương mại nếu hàng tồn kho đã cũ trước khi sử dụng.

Lập kế hoạch FIFO hoặc FEFO tại đơn vị kho có thể nhìn thấy. Nếu mã ngày chỉ xuất hiện trên thùng chính, từng túi riêng lẻ được tháo ra khỏi thùng có thể mất thông tin xoay vòng có thể sử dụng được. Đặt sản phẩm cần thiết, số lô và ngày nhận dạng vào bộ phận bên trong hoặc duy trì nhãn phụ được kiểm soát. Việc đóng gói lại các túi rời mà không có liên kết mã sẽ biến quyết định đóng gói thành lỗi truy xuất nguồn gốc.

Mô hình một thời kỳ gián đoạn. Việc ra mắt thực đơn bị trì hoãn, thiết bị ngừng hoạt động hoặc-tuần theo mùa thấp điểm có thể khiến lượng hàng còn trống hoặc hết hàng nhiều hơn dự kiến. Quyết định xem liệu bên trong nhỏ hơn, nhịp đặt hàng hỗn hợp hay số lượng thùng carton chính-khác có làm giảm rủi ro đó hay không. Kết quả thuộc về các thông số mua hàng, không chỉ ở hướng dẫn sử dụng nhà bếp.

Kiểm tra lại mô hình khi menu, kích cỡ lô, nhân công, cách bố trí tủ đông hoặc tần suất giao hàng thay đổi. Phê duyệt gói mô tả một hệ thống làm việc; nó sẽ không thể tồn tại không thay đổi sau khi các giả định vận hành chứng minh cho nó biến mất.

Xác thực việc niêm phong lại và hoạt động-Kiểm soát vùng chứa

Tính năng khóa kéo hoặc đóng lại được có thể hỗ trợ việc xử lý nhưng nó không đặt lại lịch sử sản phẩm hoặc đảm bảo niêm phong kín. Kiểm tra xem sương giá, mảnh trái cây và găng tay có cản trở việc đóng kín hay không. Quan sát con dấu sau các chu kỳ lặp lại trong điều kiện đông lạnh thực tế. Nếu kế hoạch vận hành yêu cầu một thùng có nắp đậy riêng biệt, hãy xác định chất lượng của thùng chứa, nhãn và quy trình làm sạch đó.

Đánh dấu sản phẩm, lô của nhà cung cấp, mã nội bộ, ngày và giờ mở cửa,-hướng dẫn sử dụng hoặc loại bỏ theo kế hoạch đã được xác thực và nhà điều hành hoặc khu vực. Giữ túi hoặc nhãn gốc cho đến khi sử dụng hết số lượng cần dùng. Đừng đổ thùng cũ bằng thùng mới. Đổ sạch, làm sạch và nhả thùng chứa giữa các mã theo chương trình vệ sinh của cơ sở.

Bảo quản các gói đã mở ở nơi chúng vẫn được bảo vệ và không thể tràn vào các chất gây dị ứng hoặc nguyên liệu thô. Trả lại sản phẩm đông lạnh ngay khi quy trình cho phép. Đừng coi một cục bị vỡ bằng tay là bằng chứng cho thấy chất lượng không thay đổi; so sánh trạng thái dòng chảy tự do, băng, kết cấu, nhỏ giọt và ứng dụng trong quá trình xác nhận.

Chạy thử kích thước gói phụ-theo-Gói phụ{2}}

So sánh ít nhất hai kích cỡ ứng cử viên thông qua việc tiếp nhận, đặt tủ đông, mở, định lượng, trả lại hoặc rã đông, sử dụng và thải bỏ cuối cùng. Sử dụng cùng một lô trái cây khi thực tế để sự khác biệt của sản phẩm không làm mất tác dụng của gói. Ghi lại thời gian mở, độ phơi nhiễm, nhân công, sự thay đổi khẩu phần, khối, tràn, nhỏ giọt, sản lượng được chấp nhận, khối lượng còn lại và độ lệch của nhân viên so với phương pháp đã hoạch định.

Kiểm tra một ngày có-khối lượng giao dịch bình thường và thấp. Doanh thu thấp thường bộc lộ những vấn đề mà buổi ra mắt bận rộn đã bỏ lỡ. Đối với dịch vụ ăn uống theo mùa, hãy tính cả khoảng thời gian yên tĩnh. Đối với sản xuất, bao gồm việc dừng dây chuyền theo kế hoạch và một phần lô. Gói đã chọn phải vẫn có thể quản lý được khi nhu cầu thấp hơn dự báo, không chỉ khi mọi thùng hàng hết nhanh chóng.

Hãy hỏi người vận hành nguyên nhân gây ra cách giải quyết, sau đó xác minh các quan sát. Một chiếc túi có thể được mô tả là khó khăn vì lỗ mở quá nhỏ, trái cây bị vón cục, kệ cấp đông cao hoặc bệ cân quá nhỏ. Những nguyên nhân đó dẫn đến những hành động khác nhau: thiết kế lại bao bì, kiểm soát sản phẩm, bố trí kho chứa hoặc thay đổi thiết bị.

Gói đã hoạt động-Quyết định về kích thước

Ví dụ hoạt động: ki-ốt sinh tố

Một ki-ốt sử dụng 3,6 kg xoài đông lạnh trong ngày bình thường và 7,8 kg vào thứ Bảy. Một túi 10 kg vẫn mở trong ba ngày bình thường và xuất hiện nhiều băng trên bề mặt hơn vào gần cuối. Hai bao 2 kg đáp ứng nhu cầu bình thường với một bao còn lại được kiểm soát; Bốn túi bao bọc thứ bảy. Cuộc thử nghiệm ghi nhận tỷ lệ loại bỏ thành phần thấp hơn 4% và chia khẩu phần nhanh hơn mặc dù sử dụng màng nhiều hơn, vì vậy ki-ốt chọn các thành phần bên trong 2 kg bên trong thùng chính.

Ví dụ hoạt động: dây chuyền chiết rót công nghiệp

Một mẻ bánh cần 240 kg trái cây. Hai mươi-bốn tấm lót 10 kg thêm 18 phút mở và kiểm tra, trong khi mười hai tấm lót 20 kg thêm 10 phút và đổ hết thông qua một chiếc xe lật đủ tiêu chuẩn. Năng suất và độ chính xác liều lượng là tương đương. Dây chuyền chấp nhận 20 kg vì thiết bị xử lý kiểm soát việc nâng và không còn lại một phần kiện hàng nào; một trang web thủ công không có người trả tiền sẽ đưa ra quyết định khác.

Ví dụ hoạt động: quầy tráng miệng của khách sạn

Một khách sạn rã đông các gói dâu tây nặng 5 kg để làm lớp phủ bữa sáng và loại bỏ trung bình 1,1 kg sau thời gian phục vụ được kiểm soát. Định dạng 2,5 kg tăng số lần mở túi từ một lên hai nhưng giảm lượng còn lại trung bình xuống 0,2 kg. Sau 180 ngày sử dụng, số lượng trái cây tiết kiệm được nhiều hơn số lượng bao bì bổ sung và 45 giây nhân công mở thêm. Khách sạn phê duyệt 2,5 kg và truy xuất nguồn gốc đầy đủ trên mỗi túi.

Ghi kích thước gói vào thông số kỹ thuật mua và vận hành

Thông số kỹ thuật mua hàng phải xác định hình thức sản phẩm, trọng lượng tịnh bên trong và dung sai, số đơn vị trên mỗi thùng, cấu trúc vật liệu, kích thước, cách đóng gói, niêm phong, in hoặc nhãn, mã, thùng carton, pallet, cách bảo quản và lộ trình. Liên kết nó với các bài kiểm tra về độ kín, độ rơi hoặc cách xử lý, trọng lượng tịnh, tình trạng sản phẩm và thời gian giao hàng. Tuyên bố về bao bì phải phù hợp với yêu cầu-liên hệ và điểm đến thực phẩm thực tế.

Quy trình tại cơ sở phải xác định trạng thái tiếp nhận, vị trí tủ đông, phương pháp mở, thùng chứa đang hoạt động, liều lượng, xử lý rã đông hoặc đông lạnh, thời hạn tối đa, quy tắc lưu trữ-quay-, kích hoạt loại bỏ, nhãn, vệ sinh, phân tách lô và hồ sơ. Nhà cung cấp không thể viết cửa sổ sử dụng an toàn của trang web nếu không có dữ liệu quy trình; người mua không thể đánh giá hiệu quả của gói nếu không biết định dạng được cung cấp.

Đặt các thay đổi về kích thước gói-vào danh sách xem xét. Việc chuyển từ 2,5 kg xuống 10 kg sẽ làm thay đổi mức độ phơi sáng, nâng lên, thời gian rã đông, định lượng và kiểm soát cặn ngay cả khi màng và trái cây không thay đổi. Lặp lại các thử nghiệm có mục tiêu trước khi mua hàng định kỳ và xác định lô thay đổi đầu tiên.

Các câu hỏi cần giải quyết trước khi chọn gói

Gói có giá tính theo kg-thấp nhất có phải là lựa chọn tốt nhất không?

Chỉ khi năng suất có thể sử dụng được, nhân công, phơi nhiễm, sử dụng tủ đông và chất thải hỗ trợ nó. Tính toán chi phí cho mỗi kg có thể sử dụng trong khoảng thời gian{1}}bình thường và thấp.

Dây kéo có giúp việc mở nhiều lần trở nên an toàn không?

Nó có thể cải thiện sự thuận tiện khi đóng cửa, nhưng độ an toàn và chất lượng vẫn phụ thuộc vào thời gian, nhiệt độ, vệ sinh, kiểm soát lô hàng và tình trạng sản phẩm. Xác nhận kế hoạch xử lý đầy đủ.

Có thể chia một túi đông lạnh lớn sau khi rã đông không?

Thực hiện theo quy trình rã đông và sử dụng đã được xác nhận của trang web. Tan băng một phần có thể tạo ra nhiệt độ không đồng đều và hư hỏng. Việc chọn một gói nhỏ hơn hoặc khối chia thành từng phần trước khi mua thường dễ kiểm soát hơn việc chia ngẫu hứng sau này.

Có bao nhiêu kích cỡ ứng viên cần dùng thử?

So sánh đủ các định dạng thực tế để tiết lộ sự cân bằng-, thường là tùy chọn nhỏ hơn và lớn hơn xung quanh số lượng sử dụng-được kiểm soát đã được tính toán. Bao gồm thùng carton và pallet chính thực tế.

Bằng chứng nào hỗ trợ cho quyết định cuối cùng?

Giữ lại-dữ liệu tỷ lệ sử dụng, bản đồ phơi nhiễm, thử nghiệm xử lý, tính toán sản lượng và chi phí, kết quả khẩu phần, quan sát của người vận hành, kiểm tra đóng gói, thông số kỹ thuật được phê duyệt và xác minh- lô đầu tiên.

Chọn một gói mà hoạt động có thể kiểm soát hàng ngày

Sự lựa chọn mạnh mẽ nhất biến việc đóng gói của nhà cung cấp thành biện pháp kiểm soát hoạt động. Nó phù hợp với loại trái cây, tỷ lệ sử dụng, cửa sổ xử lý, lô, khẩu phần, tủ đông, dụng cụ và hệ thống truy xuất nguồn gốc. Nó làm giảm các giải pháp thay thế và bảo vệ năng suất có thể sử dụng mà không tạo ra vật liệu hoặc lao động không cần thiết.

Xem xét rộng hơnphạm vi cung cấp trái cây- đông lạnh, sau đó chỉ khóa kích thước gói sau khi dùng thử trang web. Chúng tôi có thể điều phối các biểu mẫu có sẵn và các cuộc thảo luận về đóng gói xung quanh bản tóm tắt hoạt động có thể đo lường được của người mua.

Tài liệu tham khảo

Nghiên cứu được đánh giá vào ngày 21 tháng 8 năm 2026 bao gồm hướng dẫn xử lý và đóng gói thực phẩm-đông lạnh-nhanh của Codex, thông số kỹ thuật về mặt hàng trái cây-đông lạnh của USDA cùng với một số ví dụ về gói-chính và kết quả tìm kiếm về bao bì dịch vụ thực phẩm hiện tại. Các ví dụ minh họa phương pháp; các quyết định về pháp lý, an toàn và sử dụng-vẫn duy trì theo từng sản phẩm- và hoạt động-cụ thể.

• Codex đề xuất mã sửa đổi để xử lý và chế biến thực phẩm-đông lạnh-nhanh.
• thông số kỹ thuật sản phẩm trái cây đông lạnh AMS của USDA AMS.
• Quy tắc thực hành Codex.