Quy trình đóng gói IQF Edamame: Kiểm soát và hướng dẫn người mua

Quy trình đóng gói edamame IQF đáng tin cậy bắt đầu trước khi túi đến máy chiết rót. Trước tiên, hãy khóa biểu mẫu sản phẩm, trọng lượng tịnh đã khai báo, định dạng gói, nhãn đích và kế hoạch mã hóa lô{1}}. Sau đó, xóa dây chuyền, kiểm tra phim và tác phẩm nghệ thuật đã được phê duyệt, kiểm soát việc chiết rót và nội dung thực, xác minh dấu niêm phong, áp dụng dữ liệu có thể đọc được, kiểm tra các biện pháp kiểm soát-nguyên liệu lạ, đóng thùng carton chính, xác định pallet, chuyển sản phẩm sang kho đông lạnh và chỉ giải phóng sản phẩm sau khi hồ sơ đóng gói đồng ý với hồ sơ sản phẩm. Trình tự đó ngăn cản lô hàng được chấp nhận về mặt kỹ thuật trở thành vấn đề thương mại do đóng gói sai túi, mã không thể đọc được, trọng lượng trung bình thấp hoặc thùng carton bị hư hỏng.

Không có túi, nhiệt độ niêm phong, cài đặt máy dò hoặc mẫu pallet chung cho mỗi đơn hàng edamame đông lạnh. Trong-hạt edamame và hạt có vỏ hoạt động khác nhau trong quá trình làm đầy; túi bán lẻ 500 g và túi dịch vụ thực phẩm 10 kg phải đối mặt với áp lực xử lý khác nhau; và mỗi điểm đến đều có nhãn, quy tắc-tiếp xúc, trọng lượng-và-đo lường riêng. Do đó, chúng tôi coi bao bì là một thông số kỹ thuật được kiểm soát chứ không phải là bước thẩm mỹ cuối cùng. Bạn có thể sử dụng quy trình bên dưới để phê duyệt nhà cung cấp, xem xét chương trình nhãn hiệu riêng-hoặc điều tra khiếu nại hàng đến mà không nhầm lẫn các yêu cầu pháp lý với các mục tiêu chất lượng cụ thể của đơn đặt hàng.

Bắt đầu với thông số kỹ thuật của sản phẩm và gói

Dây chuyền đóng gói không thể sửa thông số kỹ thuật mua hàng không rõ ràng. Trước khi sản xuất, hãy xác định xem đơn hàng có sử dụng cả quả, hạt đã bóc vỏ hay dạng chế biến sẵn khác hay không; nêu rõ sản phẩm là loại thường hay đã được tẩm gia vị; và xác định xem gói đó được dùng để bán lẻ, sử dụng trong dịch vụ thực phẩm hay chế biến công nghiệp. cácDòng đậu edamame đông lạnh XMSDcho thấy lý do tại sao sự khác biệt này lại quan trọng: trong-sản phẩm nhóm, hạt nhân, gói bán lẻ và định dạng số lượng lớn không tạo ra các quyết định đóng gói, dán nhãn hoặc xử lý giống nhau.

Toàn bộ vỏ không đều và có thể giữ nhiều không khí hơn trong túi. Thân cây sắc nhọn hoặc các cạnh đông cứng cũng có thể tập trung ứng suất lên màng mỏng. Hạt đã bóc vỏ chảy đều hơn, tuy nhiên các hạt rời có thể lọt vào khu vực bịt kín nếu kiểm soát kém việc rơi sản phẩm, thời gian hoặc cách trình bày túi. Túi bán lẻ cần có đồ họa rõ ràng, mã có thể quét được và hiệu suất mở đáng tin cậy của người tiêu dùng. Lớp lót dịch vụ thực phẩm được đánh giá nhiều hơn nhờ khả năng chống đâm thủng, độ an toàn khi đóng cửa, xử lý từng phần và khả năng bảo vệ thùng carton. Bao bì được chọn phải phù hợp với sản phẩm và cách thức bảo quản, mở và sử dụng.

Viết phê duyệt xung quanh các thuộc tính có thể đo lường được. Ghi lại số lượng và đơn vị tịnh danh nghĩa, kích thước túi, cấu trúc vật liệu hoặc mã nhà cung cấp được phê duyệt, độ dày màng trong trường hợp đó là một phần của thỏa thuận, vị trí niêm phong, cấu hình hộp-chính, phiên bản nhãn, định dạng mã hóa và tuyên bố bảo quản. Nếu sản phẩm làĐậu nành IQF dạng quả, đồng thời kết nối việc phê duyệt gói với-số nhóm hoặc cơ sở cấp đã thống nhất. Mẫu bao bì trông giống hệt nhưng lại chứa sai loại sản phẩm thì không phải là bao bì thương mại được phê duyệt.

Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng một thông số gói được kiểm soát có số sửa đổi thay vì hướng dẫn email riêng biệt cho tác phẩm nghệ thuật, trọng lượng và thùng carton. Bản sửa đổi phải xác định ai đã phê duyệt nó và đơn hàng hoặc thị trường nào sử dụng nó. Khi tác phẩm nghệ thuật thay đổi, đừng cho rằng mã vạch cũ, hướng dẫn nấu ăn, khai báo chất gây dị ứng hoặc địa chỉ nhà nhập khẩu vẫn còn hiệu lực. Thay thế toàn bộ phiên bản đã được phê duyệt và loại bỏ các vật liệu lỗi thời khỏi dây chuyền. Điều này làm giảm nguy cơ hai tài liệu đúng riêng lẻ được kết hợp thành một gói hoàn thiện không chính xác.

Phê duyệt thực phẩm-Tài liệu liên hệ cho mục đích sử dụng thực tế

Sự phù hợp-khi tiếp xúc với thực phẩm phụ thuộc vào nguyên liệu, loại thực phẩm và điều kiện sử dụng. Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ phân loại bảo quản đông lạnh là điều kiện sử dụng xác định đối với các chất tiếp xúc với thực phẩm-; một điều kiện khác được áp dụng khi thức ăn được hâm nóng trong hộp đựng. Sự khác biệt này rất quan trọng nếu gói bán lẻ yêu cầu người dùng cho đậu edamame vào lò vi sóng trong túi. Một bộ phim thích hợp để bảo quản đông lạnh sẽ không tự động được phê duyệt để sưởi ấm. Đối với một điểm đến khác, hãy xem lại khuôn khổ quốc gia hoặc khu vực tương ứng thay vì sao chép tuyên bố của Hoa Kỳ vào thông số kỹ thuật.

Yêu cầu tuyên bố về vật liệu hoặc bằng chứng tuân thủ phù hợp với cấu trúc cuối cùng và mục đích sử dụng. Bằng chứng hữu ích nêu tên nhựa hoặc lớp mỏng, lớp tiếp xúc-thực phẩm, nhà cung cấp, nhiệt độ sử dụng và cơ sở quy định có liên quan. Chứng chỉ chung cho "màng nhựa" sẽ yếu nếu túi thương mại sử dụng chất kết dính, mực, lớp phủ hoặc cấu trúc nhiều lớp khác. Nếu bộ chuyển đổi thay đổi một thành phần, bản ghi kiểm soát-thay đổi sẽ cho biết liệu kết luận liên hệ-thực phẩm hiện hành có thay đổi hay không.

Hiệu suất cơ học phải được kiểm tra riêng biệt với trạng thái quy định. Ở nhiệt độ đông lạnh, hãy đánh giá xem túi có trở nên giòn hay không, đầu vỏ có bị thủng hay không, dấu niêm phong có còn nguyên vẹn sau khi xử lý hay không và nhãn in hoặc nhãn dính có còn dính do ngưng tụ hay không. Tuyên bố của phòng thí nghiệm không chứng minh rằng túi sẽ tồn tại trong quá trình đóng thùng, áp suất và phân phối pallet. Ngược lại, một chiếc túi chắc chắn không chứng minh được rằng tất cả các thành phần của nó đều có thể chấp nhận được khi tiếp xúc với thực phẩm. Giữ cả hai câu hỏi trong hồ sơ phê duyệt.

    Ví dụ thực tế:Giả sử bạn đang thay đổi gói pod 500 g đông lạnh-từ túi PE trơn có nhãn bên ngoài sang túi ép có in cũng sẽ có hướng dẫn về lò vi sóng. Mẫu in có thể vượt qua bài kiểm tra thả rơi, nhưng cách sử dụng mới đặt ra một câu hỏi bổ sung: liệu cấu trúc vật liệu hoàn chỉnh có phù hợp với điều kiện gia nhiệt đã nêu hay không. Thu thập-bằng chứng tuân thủ cụ thể về việc sử dụng, thực hiện các thử nghiệm xử lý và niêm phong đã thống nhất, đồng thời chỉ phê duyệt bản sửa đổi mới khi cả hồ sơ quy định và hồ sơ cơ học đều hoàn tất.

Quy trình đóng gói IQF Edamame, từng bước

Thiết bị chính xác có thể khác nhau, nhưng trình tự kiểm soát phải được duy trì rõ ràng từ sản phẩm số lượng lớn được xuất xưởng đến thành phẩm được xuất xưởng. Trước đóquy trình xử lý edamame đông lạnhbao gồm thu hoạch, phân loại, chần, làm mát và cấp đông IQF. Việc đóng gói chỉ bắt đầu sau khi sản phẩm đông lạnh được xác định và chấp nhận theo đúng đơn đặt hàng.

1. Phát hành sản phẩm theo đúng thứ tự.Ghép tên sản phẩm, dạng, cấp, lô và số lượng với hướng dẫn sản xuất. Ngăn chặn trong-pod edamame, hạt nhân hoặc các cấp khác nhau chia sẻ khu vực tổ chức không được kiểm soát.
2. Xóa và kiểm tra dòng.Loại bỏ sản phẩm, phim, nhãn, thùng giấy và mã số rời trước đó. Ghi nhận thông quan trước khi nguyên vật liệu mới vào khu vực đóng gói.
3. Xác minh danh tính bao bì.So sánh hướng dẫn đóng gói, nhãn, thùng carton và mã hóa với bản sửa đổi đã được phê duyệt. Kiểm tra ngôn ngữ, mã vạch, số lượng khai báo, từ ngữ về chất gây dị ứng, hướng dẫn bảo quản và thông tin chi tiết về nhà nhập khẩu nếu có.
4. Đặt các điều khiển điền và{0}}nội dung ròng.Thiết lập đúng trọng lượng bì, số lượng danh nghĩa, tần suất kiểm tra và quy tắc phản hồi. Mục tiêu phụ có thể nằm phía trên phần khai báo để quản lý biến thể bình thường, nhưng việc tặng quà phải được đo lường thay vì ẩn trong một lề tùy ý.
5. Tạo hình và niêm phong gói.Giữ sản phẩm ra khỏi khu vực bịt kín, theo dõi cửa sổ vận hành đã được xác nhận và kiểm tra các nếp nhăn, nhiễm bẩn, rò rỉ kênh và các vòng đệm chưa hoàn thiện. Không sao chép nhiệt độ từ cấu trúc màng khác.
6. Áp dụng và xác minh dữ liệu biến.In mã lô hoặc lô đã thỏa thuận, ngày sản xuất, thông tin tốt nhất-trước đây và các thông tin nhận dạng bắt buộc khác. Kiểm tra nội dung, vị trí, độ tương phản, độ bền và khả năng đọc chứ không chỉ kiểm tra sự hiện diện của mực.
7. Hoàn thành việc kiểm soát-tài liệu nước ngoài.Chạy biện pháp kiểm soát đã được xác thực tại thời điểm được xác định trong kế hoạch-an toàn thực phẩm. Nếu bao bì mạ kim loại cản trở máy dò kim loại thì thiết kế quy trình có thể yêu cầu biện pháp kiểm soát ngược dòng hoặc công nghệ được xác nhận khác.
8. Đóng gói và xác định thùng carton chính.Xác minh số lượng đơn vị, nhãn thùng carton, băng dính hoặc đóng gói, tình trạng thùng và liên kết lô. Mã nhận dạng bên trong và bên ngoài phải trỏ đến cùng một bản ghi hàng hóa đã hoàn thành.
9. Xếp hàng và chuyển sang kho đông lạnh.Sử dụng mẫu đã được phê duyệt, bảo vệ các góc và nhãn, giữ các lô có thể phân biệt được và tránh để sản phẩm đông lạnh ở nhiệt độ môi trường xung quanh trong khi hoàn tất thủ tục giấy tờ.
10. Xem xét hồ sơ và phát hành.Đối chiếu sản phẩm đã phát hành, bao bì tốt, phế liệu và vật liệu còn lại. Chỉ phát hành khi hoàn tất quá trình kiểm tra nội dung ròng, kiểm tra niêm phong, xác minh mã, kiểm soát vật liệu nước ngoài và hồ sơ số lượng.

Trình tự rất quan trọng vì việc kiểm tra sau này không thể phục hồi một cách đáng tin cậy mọi lỗi trước đó. Kiểm tra thùng carton có thể phát hiện sai nhãn bên ngoài nhưng bỏ lỡ sai nhãn bên trong đã được dán kín bên trong. Quá trình kiểm tra trọng lượng-đã hoàn tất có thể phát hiện túi thiếu cân nhưng không chứng minh được rằng loại sản phẩm đã được đóng gói chính xác. Mã lô có thể đọc được không thể sửa chữa được mối liên kết bị hỏng giữa mã và hồ sơ sản xuất. Xây dựng các biện pháp kiểm soát tại thời điểm vẫn hiển thị lỗi và có thể khắc phục được.

Kiểm soát nội dung mạng mà không cần đoán

Số lượng khai báo là tuyên bố nhãn hiệu hợp pháp và lời hứa thương mại. Tại Hoa Kỳ, Cẩm nang 133 của NIST cung cấp các quy trình mẫu hiện hành để kiểm tra nội dung thực. Kỳ vọng cơ bản là hàm lượng tịnh trung bình của lô được kiểm tra ít nhất phải bằng số lượng đã khai báo và không được phép xảy ra sự thiếu hụt riêng lẻ vô lý. Biến thể cho phép tối đa không phải là mục tiêu để điền thông thường; đó là giới hạn-gói riêng lẻ được sử dụng trong quy trình kiểm tra. Các thị trường khác có quy tắc, kế hoạch lấy mẫu và dung sai riêng, vì vậy hãy áp dụng yêu cầu về điểm đến có tên trong đơn hàng.

Đối với đậu edamame đông lạnh, hãy xác định trọng lượng cẩn thận. Tổng trọng lượng đo được có thể bao gồm túi, nhãn hoặc kẹp, nhưng số lượng khai báo là thực phẩm. Nếu các thành phần đóng gói khác nhau, một giá trị bì cũ có thể làm sai lệch mọi kết quả. Xác minh cân, xác định phương pháp trừ bì áp dụng, ghi lại trọng lượng tịnh riêng lẻ và xem xét cả mức trung bình và mức phân bổ. Chỉ mức trung bình thôi cũng có thể che giấu sự thiếu hụt nghiêm trọng; chỉ kiểm tra túi nhẹ nhất mới có thể che giấu đường dây bị thiếu một cách có hệ thống.

    Ví dụ hoạt động:Kiểm tra giả định mười túi có nhãn 500 g sẽ tạo ra tổng trọng lượng tịnh là 4,995 g. Mức trung bình của mẫu là 4.995 g  10=499.5 g mỗi túi, thấp hơn 0,5 g so với công bố. Ngay cả khi không có chiếc túi nào có vẻ nhẹ đáng kể thì mức trung bình vẫn không đạt được kỳ vọng của người mẫu Hoa Kỳ đã nêu. Giữ khoảng thời gian sản xuất bị ảnh hưởng, xác minh trạng thái bao bì và cân, điều chỉnh chất bổ sung, xác định mẫu bổ sung cần thiết theo quy trình hiện hành và ghi lại cách xử lý. Không giải quyết kết quả bằng cách thay đổi bản ghi hoặc coi dung sai là mục tiêu được phép.

Dữ liệu xu hướng hữu ích hơn các điểm đậu bị cô lập. Nếu mức trung bình giảm xuống sau nhiều lần kiểm tra, hãy can thiệp trước khi nhiều lần kiểm tra thất bại. Nếu sự khác biệt tăng lên trong khi mức trung bình vẫn ở mức cao, hãy tìm dòng sản phẩm không ổn định, vón cục, rung cân hoặc trình bày túi không nhất quán. Hạt đã bóc vỏ thường chảy đều đặn hơn so với hạt nguyên vỏ, do đó, cài đặt được chuyển từ hạt này sang hạt khác có thể tạo ra sự thay đổi lớn hơn. Biện pháp ứng phó nên giải quyết nguyên nhân thay vì làm tăng tình trạng tràn tràn vĩnh viễn.

Tính toàn vẹn của dấu niêm phong, kiểm soát nhãn và từ ngữ về chất gây dị ứng đậu nành

Một con dấu chỉ được chấp nhận khi nó vẫn liên tục và đủ chắc chắn cho việc đóng gói và tuyến phân phối đã thỏa thuận. Tìm kiếm sản phẩm bị kẹt trong lớp niêm phong, màng bị gấp, nếp nhăn trên lớp niêm phong, các vùng bị cháy hoặc mỏng, áp suất không đủ và các kênh có thể mở ra trong quá trình xử lý. Ghi lại phương pháp và tần suất kiểm tra. Kiểm tra trực quan rất hữu ích nhưng có thể không phát hiện được mọi dấu niêm phong yếu, vì vậy hãy kết hợp chúng với kiểm tra tính toàn vẹn hoặc tính phá hủy đã thỏa thuận khi rủi ro và thiết kế bao bì chứng minh điều đó.

Không công bố nhiệt độ niêm phong chung cho IQF edamame. Cửa sổ sử dụng được thay đổi theo cấu trúc màng, độ dày, thời gian dừng của máy, áp suất, tình trạng hàm, nhiệt độ sản phẩm và độ nhiễm bẩn ở bề mặt bịt kín. Trong quá trình phê duyệt, hãy thiết lập cửa sổ vận hành với vật liệu và dây chuyền thực tế. Trong quá trình sản xuất, bối cảnh bên trong cửa sổ đó chỉ là một bằng chứng; kết quả con dấu hoàn thành quyết định liệu quy trình có hoạt động hay không.

Kiểm soát nhãn cần có kỷ luật giống như kiểm soát thành phần. Tại Hoa Kỳ, đậu nành là một trong những chất gây dị ứng thực phẩm chính theo yêu cầu ghi nhãn chất gây dị ứng của liên bang-. Edamame là đậu nành nên việc nhận dạng sản phẩm và khai báo về chất gây dị ứng phải chính xác về mặt pháp lý và ngôn ngữ đối với điểm đến. Nhãn được phê duyệt cho một loại rau khác không thể được sử dụng lại chỉ vì kích thước túi phù hợp. Đối với tác phẩm có nhãn-riêng tư, hãy làm rõ ai cung cấp văn bản pháp lý, ai xem xét nó, ai cho phép in và cách tiêu hủy hoặc tách biệt những hàng hóa lỗi thời.

Thông tin biến đổi xứng đáng được-kiểm tra lần đầu và xác minh nhiều lần. Đọc toàn bộ mã và so sánh nó với hướng dẫn; không chỉ kiểm tra xem máy in có hoạt động không. Thử nghiệm chà xát hoặc ngưng tụ có thể thích hợp khi mực hoặc nhãn dán phải vẫn có thể đọc được thông qua phân phối đông lạnh. Trên thùng carton chính, đặt nhãn ở vị trí mà việc bọc và xử lý pallet không che khuất nhãn. các-các tùy chọn đóng gói thực phẩm đông lạnh được XMSD sử dụngminh họa tại sao việc bảo vệ túi, nhãn, thùng carton và pallet nên được xem xét như một hệ thống.

Kiểm soát vật liệu-nước ngoài và phát hành gói-hoàn thiện

Việc kiểm soát nguyên liệu-nước ngoài phải phù hợp với sản phẩm, bao bì và kế hoạch an toàn-thực phẩm đã được xác thực. Độ nhạy bị ảnh hưởng bởi công nghệ, khẩu độ, tác dụng của sản phẩm, tình trạng đông lạnh, kích thước bao bì và vật liệu đóng gói. Chúng tôi khuyên bạn không nên sao chép số máy dò kim loại-từ thực phẩm hoặc máy khác. Xác định mục tiêu thông qua xác nhận, xác định các phần thử thách, đặt tần suất kiểm tra, xác minh cơ chế loại bỏ và lưu giữ các bản ghi kết nối kết quả với lô đóng gói.

Vị trí cũng thay đổi quyết định. Việc kiểm tra từng túi riêng lẻ có thể mang lại khẩu độ nhỏ hơn so với việc kiểm tra một thùng carton đầy đủ, nhưng vật liệu đóng gói cuối cùng có thể gây cản trở nếu nó chứa kim loại. Việc kiểm tra trước khi đóng gói sẽ tránh được sự can thiệp đó nhưng yêu cầu kiểm soát an toàn từ máy dò đến gói kín. Xem lại bố cục dòng thực tế và đường dẫn lỗi. XMSDtổng quan về thiết bị kiểm soát chất lượng và xử lý{0}}có thể hỗ trợ cuộc thảo luận, trong khi-bản ghi địa điểm và quá trình xác thực cụ thể của đơn đặt hàng vẫn là bằng chứng quyết định.

    Ví dụ thực tế:Trong quá trình kiểm tra niêm phong trực quan của túi 200-giả định, một túi có kênh mở liên tục do thân cây đậu nành trong khu vực bịt kín gây ra. Tỷ lệ được quan sát là 1  200 × 100=0.5%, nhưng tỷ lệ phần trăm không khiến gói mở được chấp nhận. Cô lập quá trình sản xuất kể từ lần kiểm tra đạt yêu cầu gần đây nhất, kiểm tra hàm và thời điểm thả sản phẩm, xác định đợt kiểm tra mở rộng theo kế hoạch đã thống nhất và chỉ công bố số lượng có bằng chứng hỗ trợ. Hành động tuân theo mức độ nghiêm trọng của lỗi và ranh giới ngăn chặn, không phải mức trung bình mang tính trấn an.

Việc phát hành gói-đã hoàn tất phải đối chiếu các bản ghi nhận dạng, số lượng và kiểm soát. So sánh số lượng sản phẩm xuất xưởng với sản lượng tốt, phế phẩm được ghi nhận, sản phẩm làm lại và vật liệu còn lại. Điều chỉnh bao bì in khi việc sử dụng sai mã hoặc tác phẩm nghệ thuật là một rủi ro vật chất. Xem lại kết quả-nội dung ròng, kiểm tra niêm phong, kiểm tra mã, xác minh bằng máy dò, số lượng thùng carton và chuyển kho lưu trữ. Hồ sơ bị thiếu không tự động là bằng chứng về gói hàng bị lỗi, nhưng nó loại bỏ bằng chứng cần thiết để phát hành; giữ phạm vi bị ảnh hưởng cho đến khi hồ sơ có thể được phục hồi hoặc đánh giá bằng văn bản hỗ trợ quyết định.

Mã lô và truy xuất nguồn gốc có hiệu quả trong thực tế

Mã lô hữu ích là chìa khóa mở các bản ghi chính xác. Nó phải kết nối túi và thùng thành phẩm với ngày hoặc ca sản xuất, lô nguồn, sửa đổi bao bì, kết quả kiểm tra và giao hàng. Bản thân mã không cần phải chứa mọi thông tin; nó cần phải đủ độc đáo trong hệ thống được xác định và có thể đọc được trong suốt vòng đời của gói. Kiểm tra tra cứu trước khi giao hàng bằng cách chọn thùng carton đã hoàn thiện và truy ngược, sau đó chọn lô nguồn và truy ngược.

Quy tắc truy xuất nguồn gốc thực phẩm của FDA sử dụng mã lô truy xuất nguồn gốc để liên kết các yếu tố dữ liệu chính bắt buộc đối với thực phẩm trong Danh sách truy xuất nguồn gốc thực phẩm khi áp dụng quy tắc. FDA cũng tuyên bố rằng mã này không bắt buộc phải xuất hiện trên nhãn sản phẩm; nó có thể được truyền qua các hồ sơ như vận đơn, thông báo giao hàng trước, email hoặc hệ thống dựa trên-QR. Đây là một sự khác biệt quan trọng. Đừng khẳng định rằng mọi gói đậu nành đông lạnh đều phải mang mã lô truy xuất nguồn gốc của FDA. Xác định xem sản phẩm và hoạt động có nằm trong phạm vi áp dụng hay không, sau đó đảm bảo hệ thống hồ sơ đã chọn đáp ứng yêu cầu hiện hành.

Ngay cả khi quy tắc truy xuất nguồn gốc cụ thể không được áp dụng, liên kết cấp độ lô- vẫn là biện pháp kiểm soát thương mại hợp lý. Các lô nhỏ hơn, được xác định rõ ràng có thể thu hẹp số lượng bị ảnh hưởng bởi một cuộc điều tra, nhưng mã hóa quá rời rạc có thể tạo ra lỗi vận hành. Chọn định nghĩa lô phản ánh sự tách biệt thực sự về thời gian, vật liệu hoặc quá trình xử lý và hồ sơ của bạn có thể duy trì. Nếu sản phẩm được đóng gói lại hoặc kết hợp, hãy ghi lại cách mã hoàn thiện mới liên kết với tất cả các mã nguồn đóng góp.

Đối với khiếu nại khi hàng đến, hãy yêu cầu chụp ảnh mã số túi và thùng carton, tình trạng sản phẩm, số lượng bị ảnh hưởng và tài liệu tham khảo về thùng chứa hoặc giao hàng. Một tuyên bố như "một số túi đã được mở" là không đủ để xác định phạm vi. Nếu mã túi khác với mã thùng carton, hãy coi sự khác biệt đó là bằng chứng của lỗi kiểm soát ghi nhãn hoặc đóng gói-và mở rộng xem xét cho đến khi biết được ranh giới bị ảnh hưởng.

Thùng carton, pallet, kho đông lạnh và xếp container

Thùng chính bảo vệ gói hàng bên trong và mang thông tin xử lý, nhưng nó cũng quyết định độ ổn định của pallet và việc sử dụng thùng chứa. Xem lại độ bền, kích thước, độ kín của bảng, độ bám dính của nhãn và khả năng chống lại độ ẩm-bảo quản đông lạnh cho tuyến đường thực tế. Thùng carton hoạt động trong thời gian ngắn di chuyển cục bộ có thể bị mềm, nát hoặc mất nhãn trong quá trình đông lạnh lâu hơn. Sử dụng đánh giá về vận chuyển hoặc xếp hàng phù hợp với lô hàng thay vì dựa vào hình thức bên ngoài tại dây chuyền đóng gói.

Xây dựng mẫu pallet từ kích thước thùng carton và chiều cao cho phép, sau đó kiểm tra phần nhô ra, khoảng trống, căn chỉnh góc và độ ổn định của tải. Màng bọc căng và lớp bảo vệ góc phải đảm bảo an toàn cho hàng hóa mà không làm nát thùng carton hoặc chặn các nhãn quan trọng. Giữ các lô khác nhau có thể nhận dạng được về mặt vật lý. Nếu một pallet chứa nhiều hơn một lô, bản ghi pallet phải liệt kê từng lô và số lượng thay vì gán một mã duy nhất được phát minh.

Nhanh chóng chuyển sản phẩm đã xuất xưởng sang điều kiện bảo quản-đông lạnh đã thỏa thuận và theo dõi thời gian bên ngoài nơi lưu trữ được kiểm soát. Bao bì này làm giảm sự mất độ ẩm, ô nhiễm và hư hỏng vật lý nhưng không thể đảo ngược việc lạm dụng nhiệt độ. Trước khi xếp container lạnh, hãy xem xét độ sạch sẽ, mùi, tình trạng kết cấu,-tình trạng trước chuyến đi, điểm đặt, đường dẫn luồng không khí và tình trạng thùng carton. Không chặn luồng không khí cần thiết bằng mẫu pallet được thiết kế chỉ để mang lại hiệu quả cho kho.

Khi đến nơi, hãy kiểm tra số niêm phong, bằng chứng nhiệt độ, độ ổn định của pallet, thùng carton bị ướt hoặc bị dập, túi bị rách, sương giá, vón cục và tính nhất quán của mã. Sương giá hoặc vón cục là một tín hiệu chất lượng, bản thân nó không phải là một quyết định an toàn hoàn toàn; xem lại hồ sơ nhiệt độ và lịch sử sản phẩm trước khi quyết định xử lý. Chụp ảnh đại diện và các điều kiện-trong trường hợp xấu nhất, tách riêng các lô bị ảnh hưởng và thống nhất việc lấy mẫu trước khi mở nhiều thùng.

Câu hỏi thường gặp

Đậu edamame đông lạnh có nên đóng gói chân không không?

Không tự động. Nhiều sản phẩm IQF sử dụng túi không{1}}chân không kín được hàn kín vì các phần-chảy tự do, hình thức đóng gói, tốc độ chiết rót và chi phí có thể thiên về định dạng đó. Chân không có thể nén các vỏ không đều và thay đổi các yêu cầu về thiết bị và con dấu. Chỉ chọn nó khi sản phẩm, kênh và mục tiêu-thời hạn sử dụng đã được xác thực hỗ trợ nó.

Thông số kỹ thuật của một túi có thể bao gồm cả quả và hạt đã bóc vỏ không?

Sử dụng phê duyệt gói sản phẩm-riêng biệt trừ khi thử nghiệm chứng minh rằng một cấu trúc và kích thước phù hợp với cả hai. Vỏ và hạt có mật độ khối, dòng chảy, không gian không khí và hành vi đâm thủng khác nhau. Nhận dạng nhãn và hướng dẫn nấu cũng có thể khác nhau, do đó, cấu trúc màng thông thường không làm cho thông số kỹ thuật hoàn chỉnh có thể hoán đổi cho nhau.

Bao lâu thì nên kiểm tra trọng lượng tịnh và niêm phong?

Không có khoảng phổ quát. Đặt tần suất từ ​​thủ tục pháp lý hiện hành, năng lực dây chuyền, rủi ro đóng gói, thời gian sản xuất và kế hoạch chất lượng đã thống nhất. Luôn bao gồm việc khởi động, thay đổi, điều chỉnh và phản hồi đối với sự sai lệch hoặc sai sót. Ghi lại thời gian hoặc phạm vi sản xuất mà mỗi lần kiểm tra thể hiện để có thể ngăn chặn lỗi.

Mã lô có phải in trên mỗi túi không?

Câu trả lời đến từ luật đích và đặc điểm thương mại của bạn. Quy tắc truy xuất nguồn gốc thực phẩm của FDA không yêu cầu phổ biến mã lô truy xuất nguồn gốc trên bao bì; dữ liệu được bảo hiểm có thể được liên kết thông qua các bản ghi được chỉ định. Nhãn bán lẻ và hệ thống thu hồi có thể áp đặt các nhu cầu mã hóa khác. Xác định rõ ràng liên kết túi, thùng carton và tài liệu.

Những nội dung nào cần có trong tệp đóng gói-trước khi giao hàng?

Bao gồm bản sửa đổi sản phẩm và bao bì đã được phê duyệt, phê duyệt tác phẩm nghệ thuật, bằng chứng liên hệ-thực phẩm cho mục đích sử dụng dự định, lần đầu tiên-kiểm tra mã,-nội dung ròng và kết quả niêm phong, hồ sơ kiểm soát vật liệu-nước ngoài, nhận dạng thùng carton và pallet, số lượng thành phẩm, hồ sơ lưu trữ và liên kết lô hàng. Thêm ảnh khi chúng làm rõ hình thức hoặc tình trạng tải đã được phê duyệt.

Suy nghĩ cuối cùng từ XMSD

Bao bì edamame IQF tốt là một chuỗi các quyết định được liên kết với nhau. Hình thức sản phẩm xác định hành vi làm đầy; mục đích sử dụng xác định bằng chứng vật chất; quy tắc đích định hình nhãn và phương thức-nội dung ròng; dòng tạo ra con dấu và mã số; thùng carton và pallet bảo vệ gói hàng; và hồ sơ truy xuất nguồn gốc hỗ trợ việc phát hành và phản hồi khiếu nại. Khi bạn phê duyệt các bộ phận đó lại với nhau và giữ cho trình tự hiển thị, bao bì sẽ trở thành bằng chứng về sự kiểm soát chứ không phải là một vật trang trí hoàn thiện.

Tài liệu tham khảo

1. FDA Hoa Kỳ: Các loại thực phẩm và điều kiện sử dụng các chất tiếp xúc với thực phẩm
2. FDA Hoa Kỳ: Chất gây dị ứng thực phẩm chính là gì?
3. Cẩm nang NIST 133: Kiểm tra hàm lượng tịnh của hàng hóa đóng gói, phiên bản hiện tại
4. NIST: Câu hỏi thường gặp về hàm lượng tịnh của hàng hóa đóng gói
5. FDA Hoa Kỳ: Mã lô truy xuất nguồn gốc
6. Kinh nghiệm vận hành XMSD trong lĩnh vực tìm nguồn cung ứng thực phẩm đông lạnh-, xử lý IQF, đánh giá đóng gói, kiểm soát chất lượng và điều phối xuất khẩu.