Nguyên tắc cơ bản về đông lạnh thực phẩm: Hướng dẫn xác nhận và quy trình của người mua

Bản thân nhiệt độ không khí-trong tủ đông thấp không chứng minh được rằng thực phẩm được đông lạnh nhanh-đúng cách. Kết quả phụ thuộc vào lượng nhiệt phải loại bỏ, sản phẩm được tạo hình và nạp như thế nào, không khí lạnh hoặc bề mặt lạnh tiếp cận sản phẩm như thế nào, sản phẩm ở trong tủ đông bao lâu và nhiệt độ đạt đến điểm chậm nhất là bao nhiêu. Phê duyệt thương mại phải kết nối các thông số quy trình đó với sự phân tách, kết cấu, năng suất, trạng thái an toàn, công suất và dây chuyền lạnh.

Đối với trái cây, rau và nấm đông lạnh, câu hỏi thực tế không phải là "Máy lạnh bao nhiêu?" Thay vào đó hãy hỏi: Sản phẩm chính xác nào được đưa vào ở nhiệt độ nào? Kích thước mảnh tối đa và độ sâu của giường là bao nhiêu? Điểm cuối của quá trình nào được chỉ định? Nó được đo ở đâu? Thông lượng được chứng minh ở điểm cuối đó là gì? Điều gì xảy ra với năng suất và hiệu quả ứng dụng sau khi rã đông hoặc nấu?

Bảo quản làm lạnh, đông lạnh và đông lạnh riêng biệt

Làm lạnh làm giảm nhiệt độ sản phẩm mà không cố ý tạo thành pha đông lạnh đáng kể. Quá trình đông lạnh chuyển một phần nước thành đá và tiếp tục cho đến khi đạt đến điểm cuối của sản phẩm đã xác định. Kho đông lạnh giữ sản phẩm hoàn chỉnh trong điều kiện được kiểm soát. Các hoạt động này sử dụng điện lạnh, nhưng chúng giải quyết các vấn đề khác nhau và yêu cầu bằng chứng khác nhau.

Phòng lạnh có thể duy trì các thùng carton đã đông lạnh nhưng lại là một công cụ kém để đông lạnh nhanh chóng một khối lượng hàng ấm và dày đặc. Khi các thùng carton được xếp chồng lên nhau chặt chẽ, luồng không khí giữa các gói có thể yếu và phần trung tâm của khối có thể nguội chậm. Do đó, Codex nhấn mạnh đến hệ thống cấp đông, công suất, độ dẫn điện của sản phẩm, độ dày, hình thức, nhiệt độ ban đầu, khối lượng sản xuất và không gian hoặc kênh lưu thông.

Sự khác biệt ảnh hưởng đến hợp đồng. "Được lưu trữ ở −18 độ " mô tả điều kiện giữ. Nó không nêu rõ tốc độ sản phẩm đi qua phạm vi kết tinh-băng chính, liệu tâm nhiệt có đạt đến điểm cuối cần thiết hay không hoặc liệu mọi tải trọng thương mại có nằm trong phạm vi được xác thực hay không. Đặt quá trình cấp đông và điều kiện bảo quản vào các trường riêng biệt.

    Ví dụ:hai thùng carton rời khỏi một căn phòng có số đo bề mặt gần -18 độ. Thùng A được nhập vào đã đông lạnh. Thùng B được nhập với sản phẩm ấm chỉ sáu giờ trước đó. Các chỉ số bề mặt bằng nhau không chứng minh được các tâm bằng nhau hoặc lịch sử đóng băng bằng nhau. Đo điểm chậm đã xác định, cho phép ổn định và xem lại kiểu tải trước khi phát hành Thùng B.

Đọc đường cong đóng băng dưới dạng ba công việc loại bỏ nhiệt-

Đầu tiên, quá trình này loại bỏ nhiệt lượng hợp lý và giảm lượng thức ăn đưa vào đến điểm bắt đầu hình thành băng. Thứ hai, nó loại bỏ nhiệt ẩn khi nước thay đổi pha. Nhiệt độ của sản phẩm có thể di chuyển chậm hơn trong phần này mặc dù năng lượng đáng kể đã thoát ra. Thứ ba, quy trình này sẽ loại bỏ nhiệt hợp lý hơn khỏi sản phẩm được đông lạnh một phần cho đến khi đạt được điều kiện đầu ra hoặc nhiệt-trung tâm đã thỏa thuận.

Thức ăn không phải là nước tinh khiết. Đường, muối, axit, chất rắn hòa tan, cấu trúc tế bào và nước liên kết làm thay đổi phạm vi nhiệt độ và tỷ lệ nước đóng băng. Codex tuyên bố rằng phạm vi kết tinh băng tối đa khác nhau giữa các sản phẩm. Không mượn một dải nhiệt độ hẹp từ thực phẩm không liên quan và trình bày nó như một giới hạn chung của nhà máy.

Đường cong đóng băng giúp chẩn đoán sản xuất. Nhiệt độ đầu vào cao hơn làm tăng tải nhiệt ban đầu. Một mảnh dày kéo dài đường dẫn từ bề mặt đến trung tâm. Giường đai sâu, nhỏ gọn giúp giảm tiếp xúc. Đường bổ sung trong chế biến trái cây có thể làm thay đổi trạng thái đông lạnh. Nước sốt đậm đặc hoặc khối đặc có tác dụng khác với đậu Hà Lan tách rời. Công thức quy trình phải xác định hình thức được xác nhận.

    Ví dụ thực tế:một công thức cấp đông đã được phê duyệt cho xúc xắc cà rốt 10 mm được sử dụng cho các khối 20 mm ở cùng tốc độ băng tải và tải trọng. Khối lập phương lớn hơn có đường truyền nhiệt-dài hơn và phản hồi ở tâm khác. Ngay cả khi bề mặt phóng điện trông có vẻ lạnh như nhau, sản phẩm 20 mm cần có bằng chứng về điểm cuối của riêng nó trước khi công thức được chấp nhận.

Biết điều gì quyết định thời gian đóng băng

Các biến số của sản phẩm bao gồm nhiệt độ ban đầu, thành phần, độ ẩm, chất rắn hòa tan, mật độ, độ dẫn nhiệt, độ dày mảnh, hình dạng, diện tích bề mặt và liệu các mảnh có được nhập riêng lẻ hay thành khối hay không. Các biến số của quy trình bao gồm hệ thống làm lạnh hoặc chất làm lạnh, nhiệt độ không khí hoặc bề mặt, luồng không khí, tiếp xúc, khuấy trộn, tốc độ băng tải, độ sâu giường, khoảng cách, tải dòng, trạng thái rã đông, tích tụ sương giá và độ sạch của thiết bị.

Hình học thường quan trọng hơn trọng lượng danh nghĩa. Một kg được trải rộng dưới dạng một lớp quả mọng có diện tích bề mặt lớn hơn nhiều so với một-khối bột nhuyễn một kg. Những lát mỏng có thể đông lạnh nhanh hơn những cây nấm dày nguyên cây, nhưng những miếng chồng lên nhau hoặc dính vào nhau sẽ tạo ra những vùng dày cục bộ. Xác định kích thước tối đa và kiểu tải, không chỉ kích thước cắt trung bình.

Nhiệt độ không khí chỉ là một đầu vào. Khả năng truyền nhiệt có thể giảm khi sản phẩm phủ quá sâu vào băng tải, đường dẫn khí bị tắc, sương đọng trên thiết bị bay hơi, quạt hoạt động kém hoặc quá trình rã đông thay đổi điều kiện hoạt động. Bộ ghi dữ liệu hiển thị không khí lạnh không thể chứng minh trung tâm sản phẩm ấm nhất trừ khi mối quan hệ được thể hiện dưới mức tải dự kiến.

Kiểm tra lộ trình thiết bị thực tế qua XMSDthông tin về thiết bị-nâng cao, sau đó xác nhận nhà máy, dây chuyền, mẫu sản phẩm, tải hàng thương mại và hồ sơ xác nhận áp dụng cho đơn đặt hàng của bạn.

Chọn cấp đông IQF, đông khối hoặc cấp đông vỏ theo mục đích sử dụng

Sản phẩm đông lạnh nhanh riêng lẻ sẽ vẫn ở dạng các phần-riêng biệt, chảy tự do. Nó hỗ trợ chia phần, trộn, định lượng nhanh và kiểm tra trực quan. Việc phân tách phụ thuộc vào việc chuẩn bị và cho ăn cũng như tủ đông. Bề mặt ẩm ướt, hệ thống thoát nước không đủ, các bộ phận bị hư hỏng, nền sâu, khuấy trộn không phù hợp, dao động nhiệt độ hoặc đóng gói chậm có thể tạo thành các cụm ngay cả khi lắp đặt máy cấp đông IQF.

Việc đóng băng khối có chủ ý tạo ra một đơn vị hợp nhất. Nó có thể phù hợp với các loại bột nhuyễn, chất cô đặc, nấm hoặc rau củ dành cho chế biến theo mẻ và các ứng dụng sử dụng toàn bộ khối cùng một lúc. Người mua nên xác định kích thước khối, lớp lót, trọng lượng tịnh, phương pháp rã đông hoặc nấu chảy, điểm cuối trung tâm và cách xử lý. Một khối không phải là sản phẩm IQF bị lỗi khi nó được thiết kế cho ứng dụng.

Lớp vỏ đóng băng nhanh chóng tạo thành bề mặt mà không nhất thiết phải hoàn thành quá trình đóng băng ở trung tâm. Người chế biến có thể sử dụng nó để giảm độ dính, cải thiện việc cắt lát, hỗ trợ lớp phủ, hạn chế biến dạng hoặc chuẩn bị sản phẩm cho giai đoạn đông lạnh sau này. Chỉ định xem quy trình được trích dẫn là đông lạnh vỏ, đông lạnh hoàn toàn hay theo lộ trình kết hợp. Các điều khoản không thể được trao đổi mà không thay đổi các biện pháp kiểm soát tiếp theo.

    Ví dụ:một nhà máy sản xuất bột ăn sẵn cần đo được 80 g khẩu phần nấm thái hạt lựu. Định dạng IQF-tự do hỗ trợ việc định lượng. Một nhà máy sản xuất nước sốt đổ nguyên khối nấm nặng 10 kg vào ấm đun nước; định dạng khối có thể hiệu quả. Chọn bản trình bày đóng băng từ việc xử lý và các nhu cầu về công thức-đã hoàn thành, sau đó so sánh chi phí có thể sử dụng.

Sử dụng tốc độ đóng băng như một biện pháp kiểm soát chất lượng, không phải là một lối tắt tiếp thị

Đóng băng nhanh hơn thường thúc đẩy các tinh thể băng nhỏ hơn so với đóng băng chậm và có thể làm giảm thiệt hại về cấu trúc. USDA giải thích mối quan hệ cơ bản giữa đông lạnh chậm, tinh thể phân hủy lớn và mất độ ẩm sau khi rã đông. Hướng này rất hữu ích, nhưng "nhanh hơn" là chưa đầy đủ trừ khi biết rõ sản phẩm, kích thước, nhiệt độ ban đầu, quy trình, phép đo và hiệu suất hoàn thiện.

Đông lạnh nhanh không thể khắc phục được nguyên liệu thô yếu, quá chín, thối rữa, cắt tỉa kém, chần không kỹ, thừa nước bề mặt hoặc nhiễm bẩn. Nó cũng không thể làm cho mô thực vật đã rã đông giống hệt mô tươi. Trái cây và nấm có thể mềm và tiết ra nước; rau có thể mất độ giòn hoặc màu sắc khi chần, đông lạnh, bảo quản hoặc nấu không phù hợp với ứng dụng.

Xác định chất lượng thông qua một bài kiểm tra lặp lại. Ghi lại khối lượng mẫu đông lạnh, nhiệt độ sản phẩm, phương pháp rã đông hoặc nấu, thời gian ráo nước, khối lượng thành phẩm, độ vỡ, kết cấu, nước tự do, màu sắc, hương vị và điểm đánh giá. So sánh lô thương mại với lô tham chiếu đã được phê duyệt bằng cách sử dụng cùng một phương pháp. Tên tủ đông không thể thay thế kết quả đã hoàn thành.

Sự cân bằng có liên quan-khác nhau trên XMSDdòng rau đông lạnh, dòng trái cây đông lạnh, Vàdòng nấm đông lạnh. Phê duyệt việc cắt và áp dụng chính xác thay vì chuyển kết quả của cây trồng này sang cây trồng khác.

Đừng coi việc đóng băng là một bước tiêu diệt theo mặc định

Quá trình đông lạnh ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật trong khi sản phẩm vẫn đông lạnh, nhưng nhiều vi sinh vật có thể tồn tại và hoạt động sau khi rã đông. USDA nêu rõ ranh giới này một cách trực tiếp. Kế hoạch-an toàn thực phẩm vẫn cần các biện pháp kiểm soát nguyên liệu thô, nước và vệ sinh phù hợp, phân vùng hợp vệ sinh, xử lý nhiệt đã được xác nhận khi sử dụng, các biện pháp kiểm soát môi trường nếu có liên quan, kiểm soát-vật liệu lạ, tính nguyên vẹn của bao bì, kiểm soát nhiệt độ và-hướng dẫn sử dụng dự kiến.

Rau nấu sẵn-để{1}}không tự động sẵn sàng để ăn. Chần thường được sử dụng để kiểm soát enzyme và có thể làm giảm vi sinh vật, nhưng phải xác định rõ mục đích và khả năng gây chết của nó. Một mặt hàng được nấu chín hoàn toàn hoặc sẵn sàng-để-ăn cần có bằng chứng phù hợp với tình trạng đó và biện pháp bảo vệ khỏi ô nhiễm sau-quá trình xử lý. Ngôn ngữ trên nhãn, đặc tính sản phẩm, phân tích mối nguy và cách sử dụng của khách hàng phải thống nhất với nhau.

Bộ điều khiển-trung tâm nhiệt có thể có tầm quan trọng cả về chất lượng và an toàn tùy thuộc vào quy trình. Codex lưu ý rằng trung tâm phải được làm lạnh đủ nhanh để ngăn chặn sự phát triển của mầm bệnh hoặc sản sinh độc tố và việc đông lạnh có thể là điểm kiểm soát quan trọng trong một số hoạt động. Quyết định tình trạng của nó từ sản phẩm và phân tích mối nguy; không sao chép phân loại kiểm soát từ một dòng không liên quan.

Xác thực quy trình thương mại, không phải tủ đông trống

Việc xác nhận phải bao gồm sản phẩm và sự kết hợp vận hành đáng tin cậy nhất: kích thước mảnh tối đa cho phép, nhiệt độ đầu vào cao nhất, tải trọng băng tải hoặc thùng carton tối đa, lớp sâu nhất, tốc độ băng tải được phê duyệt nhanh nhất, thời gian sản xuất dài nhất, điều kiện băng giá hoặc rã đông và vị trí dự kiến ​​sẽ đóng băng chậm nhất. Nếu một số sản phẩm có chung một công thức, hãy căn cứ vào nhóm hoặc xác nhận chúng một cách riêng biệt.

Sử dụng cảm biến nhiệt độ-của sản phẩm đã được hiệu chỉnh đặt tại các điểm chậm được xác định. Ghi lại dữ liệu không khí, bề mặt và trung tâm khi mỗi người trả lời một câu hỏi khác nhau. Hiển thị nhận dạng cảm biến, trạng thái hiệu chuẩn, vị trí, lô sản phẩm, điều kiện đầu vào, cài đặt tủ đông, thời gian lưu trữ, tải, đọc kết quả, phương pháp ổn định và chấp nhận. Khả năng lặp lại qua các lần chạy có sức thuyết phục hơn một lần thử nghiệm lý tưởng.

Xác minh định kỳ có thể sử dụng phạm vi hoạt động đã được phê duyệt cộng với kiểm tra sản phẩm. Theo dõi nhiệt độ đầu vào, kích thước, tải trọng, tốc độ băng chuyền hoặc thời gian lưu, tình trạng tủ đông, nhiệt độ đầu ra của sản phẩm, sự phân tách và cảnh báo ở tần số được xác định bởi quy trình. Xu hướng dữ liệu. Sự thay đổi chậm về nhiệt độ thoát ra hoặc vón cục có thể cho thấy các vấn đề về công suất, luồng không khí, hệ thống thoát nước hoặc thiết bị trước khi xảy ra lỗi hoàn toàn.

Xác nhận lại khi một thay đổi có thể làm thay đổi quá trình truyền nhiệt hoặc điểm cuối: cắt lớn hơn, công thức mới, nhiệt độ đầu vào cao hơn, tải sâu hơn, gói khác, đai mới, quạt hoặc sửa đổi tủ lạnh, tăng công suất, tủ đông mới, chương trình rã đông thay đổi hoặc sai lệch định kỳ. Kiểm soát thay đổi phải nêu rõ ai đánh giá tác động và cần có bằng chứng gì trước khi phát hành.

Tính toán thông lượng thực và công suất thắt cổ chai

Công suất định mức của tủ đông không phải là đầu ra dòng có thể bán được tự động. Tỷ lệ được chứng minh phụ thuộc vào sản phẩm, điều kiện đầu vào, kích thước, tải, điểm cuối, làm sạch, rã đông, chuyển đổi, kiểm tra, đóng gói và hoạt động kết nối chậm nhất. So sánh các ưu đãi ở cùng một sản phẩm và cơ sở chấp nhận.

    Ví dụ hoạt động:một tủ đông được báo giá ở mức 1.500 kg/h, nhưng công thức đã được xác nhận cho xúc xắc trái cây 20 mm chạy ở mức 1.250 kg/h. Sau{6}}năng suất bán được sau đông lạnh là 93%, đạt 1.162,5 kg/giờ. Dây chuyền đóng gói có thể xử lý 1.150 kg/h, do đó tốc độ thực tế của dây chuyền là 1.150 kg/h. Trong ca làm việc tám{16}}giờ với khả năng hoạt động là 85%, sản lượng đóng gói có thể bán được là 1.150 × 8 × 0.85=7,820 kg chứ không phải 12.000 kg theo tính toán trên bảng tên.

Nếu so sánh điện, điện lạnh, chất làm lạnh, nước, nhân công hoặc tổn thất sản phẩm, hãy sử dụng đơn vị trên mỗi kilôgam có thể bán được tại điểm cuối đã được xác thực. Bao gồm khởi động, rã đông, thời gian không hoạt động, chuyển đổi, dọn dẹp, loại bỏ, mất độ ẩm và làm lại vật liệu. Con số năng lượng thấp hơn có thể tệ hơn về mặt thương mại khi nó xuất phát từ thông lượng chậm hơn hoặc trung tâm sản phẩm ấm hơn.

    Ví dụ:Nhà cung cấp A sản xuất 9.000 kg được vận chuyển với hiệu suất ứng dụng 96%; Nhà cung cấp B sản xuất 8.700 kg với hiệu suất 99%. Sản lượng có thể sử dụng là 8.640 kg và 8.613 kg. Sự khác biệt về công suất chỉ là 27 kg có thể sử dụng được, do đó nhân công, độ ổn định của quy trình, chi phí đóng gói và độ tin cậy giao hàng có thể quyết định đơn đặt hàng.

Bảo vệ kết quả bằng bao bì và dây chuyền lạnh

Quá trình đóng băng được hoàn thành trong sản phẩm, nhưng kết quả có thể bị hỏng sau đó. Sự di chuyển độ ẩm, thăng hoa, tiếp xúc với oxy, hư hỏng vòng đệm, chu kỳ nhiệt độ, tan băng và đóng băng lại có thể gây ra sương giá, mất nước, vón cục, thay đổi màu sắc, oxy hóa, nhỏ giọt và mất kết cấu. Chọn rào chắn đóng gói, niêm phong, lớp lót, thùng carton, kích thước gói hàng, pallet và kế hoạch xếp hàng cho sản phẩm và lộ trình phân phối.

Hướng dẫn của Codex yêu cầu thực phẩm đông lạnh nhanh-phải duy trì ở nhiệt độ −18 độ hoặc lạnh hơn trong chuỗi lạnh, tuân theo giới hạn cho phép của luật liên quan. Tài liệu tham khảo đó không thiết lập một thời hạn sử dụng cho mỗi loại thực phẩm. Thời hạn sử dụng phụ thuộc vào sản phẩm, cách chuẩn bị, bao gói, quy trình, độ ổn định khi bảo quản, giới hạn cảm quan và yêu cầu về nơi đến. Sử dụng các thông số kỹ thuật và bằng chứng sản phẩm đã được xác nhận.

Khi đến nơi, kiểm tra nhận dạng lô hàng, tính nguyên vẹn của thùng carton và túi, tình trạng đông lạnh, độ vón cục, đá tự do, sương giá, nhiệt độ sản phẩm theo phương pháp đã thỏa thuận và hồ sơ lô hàng. Hãy coi lớp sương giá bề mặt như một tín hiệu chất lượng cần có bối cảnh chứ không phải là bằng chứng về sự an toàn hoặc một nguyên nhân gốc rễ cụ thể. Kết hợp nó với bao bì, nhiệt độ, vị trí, mẫu được giữ lại và bằng chứng ứng dụng.

Đánh giá XMSDtùy chọn đóng gói đông lạnhkhi căn chỉnh các yêu cầu về gói hàng và pallet. Giữ nguyên-thông tin nhận dạng quy trình và mã lô đã được đông lạnh trong suốt quá trình lưu trữ, đóng gói lại ở nơi được phê duyệt, tải và xử lý khiếu nại.

Thực phẩm-Danh sách kiểm tra kiểm tra và RFQ đông lạnh

Gửi một sản phẩm-và-bản tóm tắt quy trình cho từng nhà cung cấp. Danh sách kiểm tra bên dưới ngăn không cho yêu cầu về tên máy hoặc nhiệt độ-không khí ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm đã được chứng minh.

• Nhận dạng sản phẩm, thành phần, trạng thái quy trình, kích thước cắt hoặc miếng, hình thức và mục đích sử dụng
• Nhiệt độ đầu vào tối đa, làm mát trước{0}}, thoát nước, nước bề mặt tự do và điều kiện thức ăn được phép
• Loại, chế độ, chất làm lạnh hoặc chất đông lạnh nếu có liên quan, tải trọng, độ sâu của lớp đông, tốc độ băng tải, thời gian lưu trữ và công suất
• Điểm cuối của quy trình, xác định tâm-nhiệt, phương pháp ổn định, vị trí đầu dò, hiệu chuẩn và xác thực-trường hợp xấu nhất
• Kích thước khối hoặc tách IQF, độ vón cục, độ vỡ, đá tự do, màu sắc, kết cấu, độ nhỏ giọt và phương pháp thi công
• Tình trạng-an toàn thực phẩm, bằng chứng chần hoặc nấu, vệ sinh, kiểm soát nguyên liệu- lạ và hồ sơ phát hành
• Sản lượng có thể bán được, sản lượng ứng dụng, thông lượng thực tế của dây chuyền, tính sẵn có, sử dụng tài nguyên và tắc nghẽn
• Đóng gói, niêm phong, trọng lượng tịnh, thùng carton, pallet, thời hạn sử dụng-, bảo quản đông lạnh, vận chuyển, vận chuyển và kiểm soát thay đổi

Chuyển các câu trả lời đã được phê duyệt thành thông số kỹ thuật, thỏa thuận quy trình, bản ghi mẫu và đơn đặt hàng. Nếu một biến vẫn còn bỏ ngỏ, hãy nêu rõ hậu quả, bằng chứng cần thiết, bên chịu trách nhiệm và ngày ra quyết định.

Câu hỏi thường gặp

Không khí tủ đông -18 độ có chứng tỏ thực phẩm đã được đông lạnh hoàn toàn không?

Không. Nhiệt độ không khí là đầu vào của quá trình. Xác minh trung tâm sản phẩm đã xác định sau phương pháp ổn định đã thống nhất theo tải trọng được phê duyệt, sau đó kiểm tra kết quả ứng dụng và vật lý cần thiết.

IQF có luôn tốt hơn đông lạnh khối không?

Không. IQF hỗ trợ các miếng riêng biệt và định lượng linh hoạt. Định dạng khối có thể hiệu quả khi đơn vị hoàn chỉnh được nhập vào một lô. Chọn theo cách xử lý, năng suất, rã đông, công thức, đóng gói và chi phí.

Đông lạnh nhanh có khử trùng trái cây, rau hoặc nấm không?

Không. Việc đông lạnh ngăn cản sự phát triển của vi sinh vật trong khi thực phẩm vẫn đông lạnh, nhưng nhiều vi sinh vật vẫn tồn tại. Sự an toàn của sản phẩm vẫn phụ thuộc vào nguyên liệu thô, vệ sinh, các bước xử lý nhiệt đã được xác thực khi sử dụng, bảo vệ-sau quy trình, bảo quản và mục đích sử dụng.

Tại sao cùng một tủ đông có thể cần những công thức nấu ăn khác nhau?

Kích thước cắt, độ dày, thành phần, độ ẩm, nhiệt độ đầu vào, tải trọng và điểm cuối mục tiêu thay đổi khả năng loại bỏ nhiệt. Xác thực công thức cho sản phẩm chính xác hoặc dòng sản phẩm hợp lý.

Số công suất nào thuộc về kế hoạch cung cấp?

Sử dụng sản phẩm đóng gói có thể bán được đã được chứng minh là có thể bán được cho sản phẩm và điểm cuối đã được phê duyệt sau sản lượng, tắc nghẽn, làm sạch, rã đông, chuyển đổi và khả năng vận hành. Dung lượng bảng tên chỉ là đầu vào.

Người mua cuối cùng Takeaway

Một quy trình đông lạnh đáng tin cậy là mối quan hệ được chứng minh giữa sản phẩm, tải trọng, thiết bị, thời gian, nhiệt độ và kết quả. Xác định điểm chậm và điểm cuối của sản phẩm, xác thực trường hợp thương mại tồi tệ nhất và xác minh phạm vi hoạt động trong quá trình sản xuất. Sau đó, đánh giá dòng chảy tự do hoặc tính toàn vẹn của khối, kết cấu, sản lượng, trạng thái an toàn, thông lượng, đóng gói và bằng chứng chuỗi-lạnh.

Phương pháp đó ngăn chặn việc-công suất đọc không khí lạnh, nhãn hiệu tủ đông hoặc bảng tên trở thành một lời hứa về chất lượng không được hỗ trợ. Nó cũng cung cấp cho bộ phận thu mua, đảm bảo chất lượng và sản xuất một bản ghi để so sánh các nhà cung cấp về hiệu suất có thể bán được.

Tài liệu tham khảo

• Codex Alimentarius, CXC 8-1976 Quy tắc thực hành đối với thực phẩm đông lạnh nhanh
• USDA FSIS, Đông lạnh và An toàn Thực phẩm
• Linde, Máy cấp đông IQF và-Các biến số xử lý sản phẩm
• Sản phẩm không khí, Tủ đông dạng hầm IQF Freshline